مزارع تربية كبيرة الحجم نظام سقف غرف النظافة أكثر بكثير من سقف معلق بسيط.
في مرافق التصنيع النظيفة، يجب أن يدعم السقف مكونات متعددة مع الحفاظ على الاستقرار الهيكلي، والارتفاع الدقيق، والإحكام الهوائي، وبيئة تركيب خاضعة للتحكم.
قد يتكون النظام النموذجي من:
إطار دعم فولاذي ثانوي
شبكة سقفية من الألومنيوم على شكل حرف T
ألواح سقفية فارغة للغرف النظيفة
وحدات مراوح ترشيح الهواء (FFU)
فلاتر هواء
قضبان التعليق والمشابك القابلة للضبط
مكونات إحكام الإغلاق ضد التسرب الهوائي
في تكوين هذا المشروع، ينقل الإطار الفولاذي الثانوي الأحمال القادمة من الشبكة السقفية على شكل حرف T، ووحدات مراوح ترشيح الهواء (FFU)، والألواح السقفية الفارغة إلى هيكل المبنى.
وبعد ذلك، يمكن ضبط ترتيب وحدات مراوح ترشيح الهواء (FFU) وعددها وفقًا لمتطلبات النظافة المختلفة المفروضة على الغرف النظيفة.
يشرح هذا المقال عملية تركيب سقف غرفة نظيفة كبيرة بالكامل، بدءًا من مرحلة وضع العلامات الأولية وانتهاءً بتركيب وحدات مراوح ترشيح الهواء (FFU) النهائية.
تسلسل البناء العام هو:
مراجعة الرسومات والإحاطة الفنية → التحقق من المرجع الميداني → تحديد محوري X وY ومستويات الارتفاع → تصنيع القضبان المُلَوَّثة وتثبيت نقاط التعليق → تركيب هيكل الفولاذ الثانوي وتسويته → التجميع المبدئي لشبكة العارضات على الأرض → رفع شبكة العارضات بالكامل ومحاذاة وضعها وضبطها بدقة → تركيب الشبكة الطرفية → تطبيق شريط الإغلاق وتركيب الألواح الفارغة → التحكم في البيئة داخل المنطقة النظيفة → تنقية الهواء الجديد → تركيب وحدات الترشيح مع المراوح (FFU) والمرشحات
إن اتباع التسلسل الصحيح أمرٌ بالغ الأهمية، لأن كل مرحلة تؤثر في دقة المرحلة التالية ونظافتها.
وبالتالي، يجب في مشاريع الغرف النظيفة الكبيرة أن يُنظر إلى تركيب السقف باعتباره نظام هندسي متكامل، وليس مجموعة من مهام التركيب المستقلة.
لهذا النوع من أسقف الغرف النظيفة ذات العارضات (T-bar)، إطار دعم فولاذي ثانوي ويُشار إليه أيضًا باسم طبقة تحويل السقف، ويُركَّب عادةً فوق شبكة سقف الحواف المعدنية (T-bar).
ولا ينبغي أن تحمِل شبكة سقف الحواف المعدنية (T-bar) ذاتها بالكامل حمل السقف القادم من لوحة البناء.
بل تنتقل الأحمال من:
شبكة سقف الحواف المعدنية (T-bar)
وحدات مراوح ترشيح الهواء (FFU)
ألواح سقفية فارغة للغرف النظيفة
إلى الهيكل الفولاذي الثانوي.
ثم يرتبط الإطار الثانوي بالهيكل الرئيسي للمبنى عبر قضبان معلِّقة مُثبَّتة بخيوط لولبية.
وبموجب متطلبات الإنشاء في هذا المشروع، لا يجوز تعليق شبكة سقف الحواف المعدنية (T-bar) مباشرةً من القضبان اللولبية المثبتة في لوحة الأرضية دون وجود هيكل دعم فولاذي ثانوي.
ويتكوَّن هيكل الدعم الثانوي من أقسام فولاذية مربعة مغلفنة بالغمر الساخن.
الأحجام المحددة هي:
العضو الفولاذي الرئيسي:
فولاذ مربع مقاسه ١٢٠ × ٥٠ × ٥ مم
العضو الفولاذي الثانوي:
فولاذ مربع مقاسه ١٠٠ × ٥٠ × ٢٫٣ مم
تشكل الأعضاء الفولاذية شبكةً إنشائيةً فوق سقف الغرفة النظيفة وتوفر منصة الدعم الرئيسية لنظام القضبان العلوية المعلَّقة.
قبل بدء تركيب الفولاذ، يجب تحديد ارتفاع السقف المطلوب وفقًا لمستوى المرجع الإنشائي للمبنى.
وتُستخدم مستويات الليزر وأجهزة المساحة للتحقق من الارتفاعات في جميع أنحاء منطقة التركيب.
ثم تُرسَم خط ارتفاع موحَّد على:
الجدران
الأعمدة
أسطح مرجعية هيكلية مناسبة أخرى
بعد تأكيد الارتفاع، تُرسَم خطوط الشبكة السينية والصادية باستخدام وحدة قياس طولها ١٢٠٠ ملم .
الدقة في عملية التحديد في هذه المرحلة بالغة الأهمية، لأن إطار الدعم الفولاذي وشبكة العوارض المتقاطعة (T-bar) والألواح الفارغة ووحدات الفلترة الهوائية (FFUs) يجب أن تتماشى في النهاية مع نفس وحدة السقف.
يتحدد طول كل قضيب تعليق ملولب وفقًا للمسافة بين البنية الإنشائية للمبنى والارتفاع المطلوب لإطار الفولاذ الثانوي.
يتم تصنيع كل قضيب مسبقًا وفق ارتفاع التركيب المطلوب.
وتُثبَّت القضبان الملولبة عند طرفيها العلوي والسفلي باستخدام:
صامولة مزدوجة + واشرات مسطحة + واشرات ربيعية
وهذه الطريقة في الربط تساعد على الحفاظ على اتصال تعليق مستقر أثناء التركيب والضبط اللاحق.
تُركَّب العوارض الفولاذية الرئيسية بشكل متواصل وفقاً لاتجاه الهيكل البنائي أو تصميم المشروع.
عند توصيل العوارض الرئيسية أو ربطها ببعضها، يجب توفير نقاط دعم معلَّقة.
تُركَّب العناصر الفولاذية الثانوية عمودياً على العناصر الفولاذية الرئيسية.
وتتكوَّن معاً شبكة دعم مستطيلة قياسية لنظام سقف غرفة النظافة.
وفقاً لمتطلبات المشروع:
الانحراف الأفقي للحديد المربع: ≤ ±٥ مم
المسافة بين نقاط التعليق: ١٢٠٠ ملم ±٥ ملم
يُعَدُّ التحكُّم الدقيق في الإطار الثانوي أمراً جوهرياً، لأن أي انحرافات تحدث على هذا المستوى ستنتقل إلى سقف شريط T الموجود في الأسفل.
تُصنَع شبكة سقف غرفة النظافة من نوع شريط T من سبيكة الألومنيوم.
يشمل النظام مكوِّنات وصل مختلفة مثل:
موصِّلات عرضية
موصِّلات على شكل حرف L
موصِّلات على شكل حرف T
يجب إنجاز التركيب وفق تسلسل خاضع للرقابة.
يتم تصنيع أطوال قضبان التعليق مسبقاً وفقاً لما يلي:
ارتفاع السقف المُنفَّذ
ارتفاع الهيكل الفولاذي الثانوي
تُركَّب المُعدِّلات المربعة والواشحات المانعة للانزلاق مسبقًا.
استخدام المكونات القياسية وارتفاعات متجانسة يساعد في تقليل الانحرافات المفرطة في استواء السقف أثناء التركيب على المساحات الكبيرة.
بعد الانتهاء من تركيب الهيكل الفولاذي الثانوي، تُرسَم خطوط مركز شبكة القضبان المقطعية (T-bar) ومواقع نقاط التعليق على الإطار الفولاذي.
يجب تركيب صف تجريبي من نقاط التعليق أولًا.
يتم فحص ارتفاعه وبُعده الوحدوي قبل بدء التركيب الكامل.
ولا يبدأ التنفيذ في كامل مساحة السقف إلا بعد التأكُّد من صحة القسم التجريبي.
إحدى طرائق الإنشاء المهمة في هذه المنظومة هي التجميع المبدئي على الأرض .
يجب ألا تُرتَّب قضبان الشبكة على شكل حرف T وتُركَّب واحدةً تلو الأخرى على الارتفاعات العالية.
بل تُجمَّع القضبان الرئيسية والفرعية على شكل حرف T مسبقًا في أقسام قياسية من شبكة السقف على سطح الأرض.
ويجب ربط جميع الوصلات وتأمينها بشكلٍ سليم.
وأثناء التجميع المبدئي، يجب أن يبقى الفيلم الواقي على ملفات الألومنيوم لتقليل:
الخدوش على السطح
تراكم الغبار
تلوث موقع الإنشاء
كما يمكن لهذه الطريقة أن تحسّن كفاءة التركيب في أسقف غرف النظافة الكبيرة.
وبعد اكتمال تجميع قسمٍ كاملٍ من الشبكة، يُرفع بعناية إلى الارتفاع المطلوب للسقف.
ثم يُوصَل الشبكة بمُهيِّئات التكييف المربعة على الإطار الفولاذي الثانوي باستخدام براغي على شكل حرف T.
وبموجب متطلبات المشروع، تُركَّب مُهيِّئات التكييف المربعة على بعدٍ يبلغ تقريبًا ١٥٠ مم من مركز مفصل العارضة على شكل حرف T العرضي .
ثم تُشَدُّ صواميل منع الانزلاق لإكمال التثبيت الأولي.
وبعد التعلية الأولية، يجب محاذاة شبكة أسقف العوارض على شكل حرف T بكاملها بدقة.
وتُستخدَم أدوات رأسية وأجهزة ليزر للتحقق من خطوط المنتصف عند تقاطعات شبكة العوارض على شكل حرف T.
ويجب أن يظل الانحراف المحوري الكلي ضمن الحدود التالية:
1 مم
ومحاذاة الشبكة بدقة أمرٌ بالغ الأهمية لأن وحدات الفلترة الموزَّعة (FFUs) ولوحات السقف الفارغة يجب أن تتناسب بدقة مع الفتحات النهائية في السقف.
يُستخدم مستوى الليزر الدوار لضبط نظام العارضة T بدقة، عارضةً تلو الأخرى.
يجب أن تكون الانحرافات الأفقية لكل فتحة شبكة على حدة:
أقل من أو يساوي 3 مم
كما يُحدَّد ارتفاع سقف العارضة T الكلي مبدئيًّا تقريبيًّا:
بزيادة ٣–٥ مم فوق الارتفاع التصميمي
وهذه الزيادة المسموحة تهدف إلى تعويض الهبوط الذي قد يحدث لاحقًا بعد تركيب ألواح السقف الفارغة ووحدات الترشيح والتهوية (FFUs).
عند الجدران والأعمدة، قد لا تتطابق وحدة العارضة T القياسية تمامًا مع أبعاد السقف المتبقية.
وبالتالي، تلزم ملفات حواف غير قياسية.
ويجب تخصيص هذه المكونات الحوافية وفق الأبعاد الفعلية لموقع التركيب.
وبعد تركيب ملفات الحواف، يجب إعادة فحص سقف العارضة T بالكامل وضبطه مرة أخرى للتأكد من:
الارتفاع
محاذاة الشبكة
الاستواء
دقة التوصيل
بعد تركيب شبكة العارضة T-bar بدقة وتسويتها، تأتي المرحلة التالية وهي تركيب ألواح السقف الفارغة للغرفة النظيفة .
الألواح الفارغة المحددة في هذه المنظومة مصنوعة خصيصًا من صفائح فولاذية مطلية، مع طيّ الحواف على جميع الجوانب الأربعة.
قبل التركيب، تُثبَّت شريطة الإحكام الهوائي المخصصة المقابلة.
ثم تُوضع الألواح في شبكة العارضة T-bar.
وبعد وضع كل لوحة فارغة في مكانها، تُركَّب مشابك الألواح الفارغة المخصصة لضغط اللوحة بإحكام في موقعها.
والغرض من ذلك هو ضمان أن تبقى شريطة الإحكام مضغوطة بإحكام ضد حافة العارضة T-bar.
هذا يُشكِّل ختمًا مستمرًّا بين تجويف السقف والغرفة النظيفة الواقعة في الأسفل.
يساعد الختم الصحيح في منع تدفُّق الهواء غير المُتحكَّم فيه بين الغرفة النظيفة وتجويف السقف.
قد تتطلَّب مناطق السقف غير المنتظمة ألوحةً غير قياسية.
وفقًا لمتطلبات المشروع، لا ينبغي قص الألواح الفارغة غير القياسية التي يتجاوز عرضها ٢٠٠ مم من جهة واحدة يدويًّا في الموقع.
بدلاً من ذلك:
قسّم فتحة السقف الفعلية.
أكِّد أبعاد اللوحة المطلوبة.
أنتج اللوحة غير القياسية في المصنع.
توصيل اللوحة المُنفَّذة لتركيبها في الموقع.
يُسهم التصنيع في المصنع في الحفاظ على الدقة البعدية ومعالجة الحواف بشكلٍ متسق.
ال تركيب وحدة مروحة الفلتر (FFU) تتطلب هذه المرحلة تحكُّمًا أشدَّ في النظافة مقارنةً بمراحل تركيب الهيكل السابقة.
وفقًا لإجراءات المشروع، يجب أن يبدأ تركيب وحدات مروحة الفلتر (FFU) فقط بعد دخول ورشة العمل إلى المرحلة المحددة من التحكم في النظافة. مرحلة التحكم في النظافة المستوى ٤ .
قبل التركيب، يجب أن تعمل نظام الهواء النقي في غرفة النظافة بتدفقٍ مستمرٍ لمدة لا تقل عن:
24 ساعة
كما يجب مسح الأدوات والمعدات التي تدخل منطقة النظافة وتنظيفها جيدًا لمنع غبار الإنشاءات من تلويث غرفة النظافة.
أثناء تركيب الفلتر، يُمرَّر الفلتر عبر الفتحة بزاوية تبلغ تقريبًا:
٤٥°
يجب التعامل مع الفلتر بعناية فائقة.
يجب على المُركِّبين تجنُّب لمس ورق الفلتر أو مادة الترشيح.
وبعد محاذاة الفلتر وغلاف الوحدة المزودة بمروحة وفلتر (FFU) بشكل صحيح، تُخفض الوحدة ببطء إلى موضعها النهائي.
ثم تُستخدم شرائط الإغلاق لملء الفجوات المطلوبة وإغلاقها بإحكام.
وبعد تركيب جميع الوحدات المزودة بمروحة وفلتر (FFU)، تُكتمل التوصيلات الكهربائية.
ثم يُشغَّل النظام كهربائيًّا للتشغيل التجريبي.
وأثناء التشغيل الأولي، يجب على المُركِّبين التحقق من:
اهتزاز المروحة
اتساق تدفق الهواء
تسرب الهواء
ضجيج تشغيل غير طبيعي
يجب تصحيح أي ظروف غير طبيعية قبل اعتبار نظام السقف جاهزًا تمامًا.
تتطلب أنظمة أسقف غرف النظافة ذات المساحات الكبيرة رقابةً صارمةً على الجودة طوال فترة الإنشاء.
هناك عدة تفاصيل تركيبية بالغة الأهمية.
يجب أن تُصنع الهياكل الفولاذية وملامح الأسقف والملحقات من المواد النهائية المحددة، مثل المكونات المجلفنة بالغمر الساخن أو المُؤكسدة كهربائيًّا.
لا يجوز إدخال مكونات حديدية غير معالَجة ومُصابة بالصدأ إلى منطقة إنشاء غرفة النظافة، لأن نواتج التآكل قد تشكِّل مخاطر تلوث.
يجب ألا تعلق في مفاصل شريط التثبيت مواد واقية أو حطام بناء أو أي مواد غريبة أخرى.
يجب أن تظل الوصلات مسطحة ومشدودة ومُحاذاة بدقة.
قد تؤدي المفاصل المُركَّبة بشكل رديء إلى فجوات مفرطة أو عدم انتظام في الشبكة.
أثناء التركيب، يجب على المقاولين التحقق باستمرار من:
ارتفاع السقف
الموضع على محوري X وY
محاذاة الشبكة
مستوى سطحية
إن إهمال هذه المعايير في المرحلة المبكرة قد يؤدي إلى تشوه واسع النطاق في السقف بعد تركيب وحدات التهوية بالفلتر (FFUs) والألواح.
يجب تركيب شرائط الختم الهوائي بشكل مستمر.
يجب ألا تحتوي على:
استراحات
أجزاء متداخلة
ضغط زائد
التشوه
يُعد الإغلاق المتسق أمرًا جوهريًّا للحفاظ على الفصل بين غرفة النظافة وفراغ السقف.
يجب أن تتبع إنشاءات المناطق النظيفة إجراءات صارمة للتحكم في الغبار.
كما يجب حماية المكونات المُنجزة وتغطيتها عند الحاجة لمنع التلوث أو التلف قبل التشغيل النهائي.
يجمع سقف غرفة النظافة الكبيرة بين الوظائف الإنشائية والمعمارية وتصفية الهواء ضمن نظام علوي موحد.
تتحمل البنية الفولاذية الثانوية الحمل.
تحدد شبكة العارضة على شكل حرف T وحدة السقف.
تُشكِّل الألواح الفارغة أسطح سقف محكمة الإغلاق.
توفر وحدات الترشيح المدمجة تدفق هواء مُفلترًا.
لهذا السبب، قد تؤثر المشكلات المتعلقة بارتفاع الهيكل، ودقة الشبكة، والمحكمية الهوائية، أو النظافة أثناء التركيب على المراحل اللاحقة من المشروع.
وبالتالي، فإن اتباع تسلسل بنائي منهجي أمرٌ بالغ الأهمية.
من إطار الدعم الفولاذي الثانوي وشبكة العوارض T-bar لتركيب الألواح الفارغة ووحدات الترشيح المدمجة ويجب تنسيق كل مكوِّن وفقًا لنفس تخطيط السقف ومتطلبات مراقبة الجودة.
في مرافق الإلكترونيات، والأدوية، ومعالجة الأغذية، والدوائر المتكاملة، وغيرها من المرافق التي تتطلب بيئات خاضعة للرقابة، تُعَدُّ أسقف غرف النظافة جزءًا حيويًّا من نظام إنشاء غرف النظافة ككل.
يجب أن يجمع النظام المُركَّب بشكل سليم بين:
إطار دعم فولاذي ثانوي مستقر
شبكات سقفية دقيقة على شكل حرف T
ألواح فارغة مانعة للتسرب الهوائي لغرف النظافة
وحدات توزيع الهواء المفلترة (FFUs) والمرشحات المُركَّبة بشكل صحيح
تحكم دقيق في الارتفاع
نظافة خاضعة للرقابة أثناء التركيب
للمشاريع الصناعية الكبيرة الخاصة بغرف النظافة، يُمكن أن يساعد التنسيق الدقيق بين تركيب الهيكل وبناء السقف وتركيب وحدات توزيع الهواء المفلترة (FFUs) في تحقيق نظام سقفي لغرف النظافة أكثر استقرارًا وسهولةً في الصيانة.
نوفر مواد وأنظمة أسقف لغرف النظافة للمشاريع الصناعية الخاصة بغرف النظافة، ومن بينها: شبكات سقفية على شكل حرف T، وألواح غرف النظافة، وأنظمة وحدات توزيع الهواء المفلترة (FFUs)، والمكونات المرتبطة بغرف النظافة .
إذا كنت تخطط لمشروع غرفة نظافة، يمكنك إرسال ما يلي إلينا:
رسومات تخطيط غرفة نظيفة
ارتفاع السقف
مساحة السقف
ترتيب وحدات الترشيح والتهوية
أبعاد الألواح المطلوبة
تطبيق المشروع
يمكن لفريقنا تقديم حل مناسب لسقف الغرفة النظيفة استنادًا إلى متطلبات مشروعكم.
هذه المقالة من الحساب الرسمي على ويتشات: CleanspaceAAA (سيتم إزالتها فورًا في حالة أي انتهاك)
EN
AR
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
PT
ES
RU
TL
ID
UK
VI
TH
HU
TR
MS
LA
BN
MN
MY
UZ
KK
