Paneles de pared para salas limpias destinados a sistemas FFU HEPA/ULPA

Las aplicaciones principales de las unidades de filtración con ventilador (FFU) son prevenir la contaminación aérea en áreas críticas, como fábricas farmacéuticas, fábricas de semiconductores, hospitales, etc., donde las unidades de filtración con ventilador HEPA y ULPA constituyen la solución más eficaz. Sin embargo, ni siquiera la mejor FFU del mundo podrá mantener una sala limpia en condiciones óptimas, a menos que cuente con el recinto adecuado. El aire filtrado no debe derivarse ni contaminarse con el aire del entorno de trabajo; por lo tanto, los paneles de pared desempeñan un papel fundamental para garantizar el correcto funcionamiento de la FFU. Guangdong Huaao Clean Technology Group Co., Ltd. es una empresa nacional de alta tecnología que ofrece soluciones integrales para salas limpias, con sistemas de paneles de pared especialmente desarrollados para aplicaciones de FFU HEPA/ULPA.

El papel de los paneles de pared en el rendimiento del sistema FFU

Los paneles de pared desempeñan un papel importante en el rendimiento del sistema FFU. En 0,3 micrómetros, los filtros HEPA tienen una eficiencia del 99,97 % para eliminar estas partículas y los filtros ULPA alcanzan una eficiencia del 99,99 % para eliminar las mismas partículas. Sin embargo, si el entorno de la sala limpia no se controla adecuadamente, dichas altas eficiencias pueden reducirse.

Los paneles de pared constituyen una barrera real al flujo de aire que impulsa a los FFU a través del área de trabajo y hacia el sistema de retorno de aire. Si los paneles no están debidamente sellados (y si sus superficies son porosas), pueden surgir varios problemas. Los FFU pueden presentar fugas y aire sin filtrar puede ingresar a la sala limpia a través de los paneles de pared, aumentando el recuento de partículas. Las juntas de los paneles permiten fugas de aire, lo que reduce la presión de la sala y provoca la entrada de aire sin acondicionar desde las salas adyacentes. La pérdida de uniformidad de presión puede afectar el patrón de flujo de aire y generar zonas estancadas.

El diseño y la construcción de toda la envolvente de la sala limpia deben planificarse y ejecutarse para facilitar un flujo de aire controlado, con el fin de maximizar la eficiencia de las unidades de filtración de aire (FFU). Esto exige superficies lisas y no desprendibles en los paneles de pared, juntas herméticas al aire y resistencia estructural.

Selección de materiales para entornos HEPA/ULPA

La selección del material de los paneles afecta al rendimiento de la sala limpia y a la eficiencia general de las FFU. Cada material presenta distintas características de desprendimiento, desgaste y facilidad de limpieza.

El material más utilizado para los paneles de pared de salas limpias es el acero con recubrimiento colorido. Este material posee una superficie lisa y no porosa que impide la acumulación de partículas y puede limpiarse con desinfectantes comunes. El acero recubierto con PVDF puede utilizarse en aplicaciones que requieren mayor durabilidad, además de ofrecer un acabado superficial liso y una mejor resistencia a los arañazos y a los productos químicos.

En aplicaciones de alto riesgo, como las instalaciones de producción farmacéutica y los hospitales, se recomienda el acero inoxidable. Es liso y no se corroe ni favorece el crecimiento microbiano, por lo que puede utilizarse con procesos agresivos de limpieza, como la desinfección con peróxido de hidrógeno vaporizado.

Cuando está adecuadamente recubierto, es ligero y presenta una excelente resistencia a la corrosión, y puede emplearse como panel de aluminio. Puede utilizarse en situaciones donde el peso constituye un factor crítico, por ejemplo, en la parte superior de un suelo elevado o en construcciones modulares.

Las superficies, independientemente del material empleado, deben ser lo suficientemente lisas para cumplir los requisitos de la sala limpia y deben tener un acabado superficial que minimice la liberación de partículas y facilite su limpieza.

Materiales del núcleo y construcción de los paneles

La estructura interna de los paneles de pared afecta su rendimiento en entornos con filtros HEPA/ULPA. Por lo general, estos paneles tienen un diseño tipo «sándwich», compuesto por dos chapas metálicas entre las cuales se encuentra un material de núcleo.

Los núcleos de lana de roca también son excelentes en términos de resistencia al fuego y propiedades térmicas, lo que los hace adecuados para salas limpias con requisitos estrictos de seguridad contra incendios. La lana de roca no es combustible y no se degrada a altas temperaturas.

Los núcleos de espuma de poliuretano ofrecen un excelente aislamiento térmico y una alta resistencia estructural, y son apropiados para aplicaciones sensibles a la temperatura. Estos núcleos proporcionan alta resistencia y bajo peso, además de ser dimensionalmente estables.

Los núcleos de papel alveolar son un material ligero y económico para salas limpias de bajo grado de limpieza, con requisitos menos exigentes en cuanto a la estructura.

En el caso de los sistemas HEPA/ULPA FFU, el material del núcleo del panel también debe ser resistente a la diferencia de presión para cumplir con los requisitos de diferencia de presión del entorno de sala limpia. Los paneles deben presentar una mínima deformación bajo presión y conservar sus propiedades de sellado con el tiempo.

Hermeticidad y sistemas de sellado

El parámetro más importante del rendimiento de los paneles de pared para el sistema FFU es la estanqueidad al aire. Las pequeñas fugas pueden afectar la eficiencia de los filtros HEPA/ULPA al permitir que entre aire sin filtrar en la sala limpia.

Los paneles de pared para salas limpias actuales incorporan sistemas de sellado integrales. Las juntas preaplicadas crean un sellado continuo entre las uniones de los paneles, y se utilizan perfiles entrelazados para lograr un ajuste hermético entre paneles adyacentes. El sellado se realiza con selladores de silicona en todas las juntas y penetraciones, y los sellos de compresión garantizan el sellado ante cambios de presión.

El sistema de sellado también debe ser capaz de soportar condiciones de presión diferencial. En salas limpias con presión positiva respecto a otras áreas, el sistema de sellado debe evitar la pérdida de aire y mantener la presión deseada para el funcionamiento del FFU.

Nuestros sistemas de paneles ofrecen un excelente sellado para cumplir con los elevados estándares de estanqueidad al aire necesarios en las instalaciones de filtros HEPA/ULPA, con un rendimiento de los paneles verificado bajo condiciones de sala limpia.

Integración con los sistemas FFU y cumplimiento normativo

La coordinación entre los paneles de pared y las unidades de filtración de aire (FFU) requiere una planificación y gestión cuidadosas para facilitar la instalación y garantizar instalaciones herméticas y estancas tanto en la rejilla del techo como en las penetraciones.

Las salas limpias con filtros HEPA/ULPA deben cumplir con las normas internacionales. La norma ISO 14644 clasifica y especifica los requisitos para las salas limpias, y las directrices GMP establecen los requisitos para la gestión de la calidad en la fabricación de productos farmacéuticos. Para algunas aplicaciones se aplican otras normas, como la IEST-RP-CC001 para filtros HEPA.

Conclusión

Los paneles de pared para salas limpias desempeñan un papel clave en el funcionamiento exitoso de los sistemas HEPA y ULPA FFU. Estos paneles ofrecen una superficie lisa y no desprendible que proporciona un entorno cerrado y estable, lo que permite un rendimiento constante de los FFU para mantener el ambiente limpio necesario para procesos sensibles. Guangdong Huaao Clean Technology Group Co., Ltd. ofrece soluciones integrales de paneles de pared para salas limpias que satisfacen los rigurosos requisitos de las salas limpias HEPA/ULPA. ¡Contáctenos hoy mismo para conversar sobre su proyecto de sala limpia y descubrir cómo podemos mejorar el rendimiento de sus FFU con nuestros sistemas de paneles!