Interprétation des normes nationales relatives aux exigences techniques des luminaires pour salles propres

Selon la norme nationale « Exigences techniques pour les luminaires utilisés dans les salles propres » (GB/T 24461-2023), les luminaires destinés aux salles propres doivent satisfaire aux exigences techniques suivantes, pouvant être directement utilisées dans les documents de spécification :

1. ‌Exigences relatives aux performances de sécurité électrique‌
   La tension nominale de fonctionnement des luminaires pour salles propres ne doit pas dépasser 1000 V CA ou 1500 V CC. Toutes les parties actives doivent être conçues avec une double isolation ou une isolation renforcée. Les matériaux isolants doivent subir avec succès le test d'indice de rigidité (PTI ≥ 600) tel que spécifié dans la norme GB/T 4207. La section transversale des câbles internes ne doit pas être inférieure à 0,5 mm², et des câbles en caoutchouc silicone résistants à la chaleur (température prolongée ≥ 180 °C) doivent être utilisés. Les bornes de mise à la terre doivent être en alliage de cuivre et clairement marquées du symbole de terre, avec une valeur de résistance de terre ≤ 0,1 Ω. L'alimentation électrique du luminaire doit satisfaire aux essais en conditions anormales spécifiés dans la norme GB 19510.14 et ne doit pas s'enflammer ni dégager de gaz toxiques en cas de court-circuit ou de circuit ouvert en sortie.

2. ‌Indicateurs de performance optique‌
   Exigences initiales d'efficacité lumineuse : luminaires LED ≥ 100 lm/W, luminaires fluorescents ≥ 70 lm/W. La température de couleur corrélée doit être réglable entre 3000 K et 6500 K, avec un écart maximal de ±200 K dans la même salle blanche. Indice de rendu de couleur Ra ≥ 80 (Ra ≥ 90 exigé dans les zones spéciales telles que les salles d'opération), et l'écart type de correspondance des couleurs (SDCM) ≤ 5. Uniformité de l'éclairement sur le plan de travail ≥ 0,7, et indice unifié d'éblouissement (UGR) ≤ 19. Les luminaires doivent être équipés de diffuseurs en polycarbonate de qualité optique, avec une uniformité de luminance de la surface lumineuse ≥ 85 % et sans taches visibles ni zones sombres. Les luminaires LED doivent passer un test de maintien du flux lumineux de 3000 heures (atténuation ≤ 3 %)

3. structure mécanique et niveau de protection
   Le boîtier du luminaire doit être en acier inoxydable 304 ou en alliage d'aluminium anodisé, avec une rugosité de surface Ra ≤ 0,8 μm. Toutes les joints doivent être scellés à l'aide de joints en silicone alimentaire (conformes à la norme FDA 21 CFR 177.2600) afin d'assurer une protection IP65 (essai conformément à la norme GB/T 4208). Le support de fixation du luminaire doit résister à un essai de charge statique de 4 fois le poids du luminaire (24 heures sans déformation). Les parties amovibles doivent être conçues avec des structures anti-chute et ne doivent pas se desserrer après les essais de vibration (fréquence 10-55 Hz, amplitude 0,35 mm). La tension électrostatique à la surface du luminaire doit être ≤ 100 V (méthode d'essai conformément à la norme GB/T 12703.1).

4. ‌ Matériaux et Contrôle de la propreté
   Tous les matériaux non métalliques doivent satisfaire au test de résistance au feu UL94 V-0, et les émissions de TVOC doivent être ≤ 0,05 mg/m³·h (essai selon GB/T 29899). La rugosité de surface des pièces en contact avec l'air doit être inférieure ou égale à Ra ≤ 0,4 μm, avec un angle de contact ≤ 75° (afin d'éviter l'adhérence des particules). Les matériaux contenant du silicone ou des phtalates ne doivent pas être utilisés à l'intérieur des luminaires. Les élastomères tels que les joints d'étanchéité doivent satisfaire aux essais de cytotoxicité ISO 10993-5. Le risque lié à la lumière bleue des sources lumineuses LED doit répondre aux exigences RG0 (selon IEC 62471).

5. 

6. compatibilité électromagnétique et adaptabilité environnementale
   Les luminaires doivent subir avec succès les essais de la série GB/T 17626 : immunité aux décharges électrostatiques ±8 kV (décharge de contact), immunité au champ électromagnétique radiofréquence 10 V/m (80 MHz-1 GHz), et immunité aux transitoires électriques rapides/rafale ±2 kV (ports d'alimentation). Les limites des perturbations conduites doivent respecter les exigences de la classe B de la norme GB 17743. La plage de température ambiante de fonctionnement doit être comprise entre -20 °C et +50 °C, et le luminaire doit démarrer normalement dans des conditions d'humidité de 95 % HR sans condensation. Ils doivent également réussir l'essai de vibration sinusoïdale spécifié dans la norme GB/T 2423.10 (5-500 Hz, accélération 20 m/s²).

7. exigences supplémentaires pour les zones spéciales
   Les luminaires pour laboratoires de biosécurité exigent un essai supplémentaire d'étanchéité à l'air (taux de fuite ≤ 1×10⁻⁴ Pa·m³/s). Les luminaires destinés aux atmosphères explosives doivent respecter la norme Ex ib IIB T4 Gb conformément à la GB/T 3836.1. Les luminaires pour salles d'opération doivent être équipés d'une alimentation de secours (temps de commutation ≤ 0,5 s) et de modules de surveillance en temps réel de l'éclairement. La limite microbienne à la surface des luminaires situés dans les zones de production pharmaceutique doit être ≤ 5 UFC/100 cm² (essai selon la norme GB/T 16292).

8. spécifications d'installation et de maintenance
   La hauteur d'installation des luminaires doit être de 1,8 à 2,2 mètres par rapport au plan de travail, avec un espacement ne dépassant pas 1,5 fois la longueur du luminaire. Pour une installation encastrée, l'écart entre le cadre du luminaire et le plafond doit être ≤ 1 mm et doit être scellé avec un adhésif stérile. Des agents de nettoyage spéciaux (valeur de pH 6-8) doivent être utilisés pour l'entretien, et les solvants halogénés sont interdits. Le temps total d'entretien pendant la durée de vie du luminaire (≥ 50 000 heures) ne doit pas dépasser 24 heures. Le système de contrôle intelligent doit supporter les interfaces de protocole MODBUS RTU ou BACnet.