Isang malaking sistema ng kisame ng cleanroom ay higit pa sa isang simpleng nakasuspensong kisame.
Para sa mga pasilidad ng malinis na pagmamanupaktura, ang kisame ay dapat sumuporta sa maraming bahagi habang pinapanatili ang katatagan ng istruktura, tumpak na taas, airtightness, at kontroladong kapaligiran sa pag-install.
Ang isang karaniwang sistema ay maaaring binubuo ng:
Pangalawang bakal na suportang frame
Aluminum na grid ng kisame na T-bar
Mga blankong panel ng cleanroom
Mga yunit ng FFU na pampadalisay ng hangin
Mga Filter ng Hangin
Mga tangkay ng suspensyon at mga pananggalang na maaaring i-adjust
Mga bahagi ng kumpletong pagse-seal laban sa hangin
Sa konpigurasyon ng proyektong ito, ang pangalawang balangkas na bakal ang nagpapasa ng mga load mula sa Grid ng T-bar, mga FFU, at mga blankong panel ng kisame sa istruktura ng gusali.
Ang pagkakasunud-sunod at bilang ng mga FFU ay maaari nang i-configure batay sa iba't ibang kinakailangan sa kalinisan ng cleanroom.
Inilalahad ng artikulong ito ang buong proseso ng paggawa ng isang malaking kisame ng cleanroom, mula sa unang pagtatakda hanggang sa huling pag-install ng mga FFU.
Ang kabuuang pagkakasunud-sunod ng paggawa ay:
Pagsusuri ng disenyo at teknikal na briefing → Pagpapatunay ng sanggunian sa lugar → Pagtatakda ng X/Y axis at elevation → Pagbuo ng naka-thread na rod at pag-install ng mga punto ng suspensyon → Pag-install at pag-level ng pangalawang bakal na frame → Pre-assembly ng T-bar grid sa lupa → Buong pagtaas, pag-align, at pinoong pag-aadjust ng T-bar → Pag-install ng perimeter grid → Paglalagay ng sealing strip at blank panel → Kontrol ng kapaligiran sa malinis na lugar → Pagpapalitan ng hangin → Pag-install ng FFU at filter
Mahalaga ang pagsunod sa tamang pagkakasunod-sunod dahil bawat yugto ay nakaaapekto sa katiyakan at kalinisan ng susunod na hakbang.
Kaya naman, para sa malalaking proyekto ng cleanroom, dapat ituring ang pag-install ng kisame bilang isang buong sistema ng inhinyeriya imbes na ilang hiwalay na gawain sa pag-install.
Para sa uri ng T-bar cleanroom ceiling na ito, isang pangalawang bakal na suportang frame , na tinatawag ding ceiling conversion layer, ay karaniwang inilalagay sa itaas ng ceiling grid.
Ang T-bar grid mismo ay hindi dapat direktang magdala ng buong beban ng kisame mula sa slab ng gusali.
Sa halip, ang mga beban mula sa:
T-bar ceiling grid
Mga yunit ng FFU na pampadalisay ng hangin
Mga blankong panel ng cleanroom
ay ipinapasa sa pangalawang istrukturang bakal.
Ang pangalawang frame ay kung kaya’y konektado sa pangunahing istruktura ng gusali gamit ang mga naka-thread na suspension rods.
Ayon sa mga kinakailangan sa konstruksyon para sa proyektong ito, ang T-bar grid ay hindi dapat isuspensyunan nang diretso mula sa mga naka-thread na rods na nakakabit sa floor slab nang walang pangalawang suportang istrukturang bakal.
Ang pangalawang suportang istruktura ay gumagamit ng hot-dip galvanized square steel sections.
Ang mga tiyak na sukat ay:
Pangunahing bakal na bahagi:
120 × 50 × 5 mm na parisukat na bakal
Pangalawang bakal na bahagi:
100 × 50 × 2.3 mm na parisukat na bakal
Ang mga bakal na bahagi ay bumubuo ng isang istruktural na grid sa itaas ng kisame ng cleanroom at nagbibigay ng pangunahing suportang plataporma para sa nakasuspensong T-bar system.
Bago magsimula ang pag-install ng bakal, dapat itakda ang kinakailangang taas ng kisame ayon sa antas ng sanggunian ng konstruksyon ng gusali.
Ginagamit ang laser level at mga instrumentong pang-survey upang suriin ang mga taas sa buong lugar ng pag-install.
Isang pinag-isang linya ng taas ang markahan sa:
Dingding
Kolite
Iba pang angkop na istruktural na ibabaw na sanggunian
Kapag na-konperma na ang taas, itinatakda ang mga linya ng X/Y grid gamit ang modyul na 1200 mm .
Mahalaga ang tumpak na pagtatakda sa yugtong ito dahil kailangang magkakasabay ang bakal na suportang frame, ang T-bar grid, ang mga blankong panel, at ang FFUs sa parehong modyul ng kisame.
Ang haba ng bawat threaded suspension rod ay tinutukoy batay sa distansya sa pagitan ng istruktura ng gusali at ng kinakailangang taas ng pangalawang bakal na frame.
Bawat rod ay ginagawa nang una ayon sa kinakailangang taas para sa pag-install.
Sa itaas at sa ibaba, ang mga threaded rod ay pinipigilan gamit ang:
Dobol na nuts + flat washers + spring washers
Ang paraang ito ng pagkakabit ay tumutulong na mapanatili ang matatag na koneksyon ng pagsasalansan habang nag-i-install at sa susunod na pag-aadjust.
Ang pangunahing bakal na beam ay inilalagay nang pacontinuo batay sa direksyon ng istruktura ng gusali o disenyo ng proyekto.
Kung saan man magkakasalubong o magkakasugpo ang mga pangunahing beam, kailangang maglagay ng mga punto ng suporta para sa paghawak.
Ang mga sekondaryong miyembro ng bakal ay inilalagay nang patayo sa mga pangunahing miyembro ng bakal.
Kasama nila, nabubuo ang isang pamantayang parihabang grid ng suporta para sa sistema ng kisame ng cleanroom.
Ayon sa mga kinakailangan ng proyekto:
Pahalang na pagkakaiba ng parisukat na bakal: ≤ ±5 mm
Espasyo sa pagitan ng mga punto ng suporta: 1200 mm ±5 mm
Mahalaga ang eksaktong kontrol sa sekondaryong frame dahil ang anumang pagkakaiba sa antas na ito ay dadalhin sa kisame na T-bar sa ilalim.
Gawa ang grid ng cleanroom na T-bar sa aluminyo na alloy.
Kasali sa sistema ang iba’t ibang mga bahagi para sa pag-uugnay, tulad ng:
Mga cross connector
Mga L-shaped connector
Mga T-shaped connector
Dapat tapusin ang pag-install ayon sa isang kontroladong pagkakasunod-sunod.
Ang haba ng mga suspension rod ay ginagawa nang una batay sa:
Itinakdang taas ng kisame
Taas ng pangalawang bakal na balangkas
Ang mga parisukat na pampasadya at mga washer na laban sa pagkahulog ay naaassemble nang maaga.
Ang paggamit ng pamantayang mga bahagi at parehong taas ay tumutulong na bawasan ang sobrang pagkakaiba sa kahalumigan ng kisame habang isinasagawa ang malawakang pag-install.
Matapos maisagawa ang pangalawang istrukturang bakal, ang mga sentral na guhit ng grid ng T-bar at ang mga lokasyon ng mga punto ng pangingibabaw ay minarkahan sa bakal na balangkas.
Dapat i-install muna ang isang subok na hanay ng mga punto ng pangingibabaw.
Sinusuri ang kanilang taas at modular na distansya bago magsimula ang buong pag-install.
Hindi dapat magpatuloy ang konstruksyon sa buong lugar ng kisame hanggang sa kumpirmahin ang subok na seksyon.
Isa sa mahahalagang paraan ng konstruksyon sa sistemang ito ay pag-uumpisa ng pagkakabit sa lupa .
Ang grid na T-bar ay hindi dapat i-align at i-kabit nang hiwa-hiwalay sa mataas na antas.
Sa halip, ang pangunahing at pangalawang mga T-bar ay inuuna nang ikakabit upang mabuo ang mga standard na seksyon ng grid ng kisame sa lupa.
Lahat ng mga sambungan ay dapat maayos na ikonekta at asegurado.
Sa panahon ng paunang pagkakabit, dapat manatili ang protektibong pelikula sa mga profile ng aluminum upang bawasan ang:
Mga scratch sa ibabaw
Pangangalap ng Alikabok
Kontaminasyon sa konstruksyon
Ang paraan na ito ay maaari ring mapabuti ang kahusayan sa pag-install para sa malalaking kisame ng cleanroom.
Kapag natapos na ang pagkakabit ng isang buong seksyon ng grid, ito ay dahan-dahang itinataas papunta sa kinakailangang taas ng kisame.
Ang grid ay kina-konekta sa mga square adjuster sa pangalawang bakal na frame gamit ang mga T-shaped bolts.
Ayon sa mga kinakailangan ng proyekto, ang square adjuster ay inilalagay nang humigit-kumulang 150 mm ang layo mula sa sentro ng T-bar cross joint .
Ang mga anti-slip nuts ay kung kaya’y pinipigilan upang matapos ang paunang pagkakabit.
Pagkatapos ng paunang pagkabit, ang buong T-bar ceiling grid ay kailangang i-align nang tumpak.
Ginagamit ang mga plumb tool at laser instrument upang suriin ang mga centerline ng mga intersection ng T-bar grid.
Ang kabuuang axial deviation ay dapat kontrolin sa loob ng:
1 mm
Ang tumpak na pag-align ng grid ay lalo pang mahalaga dahil ang mga FFU at blank ceiling panels ay kailangang umangkop nang wasto sa mga natapos na ceiling opening.
Isang rotating laser level ang ginagamit upang i-fine-adjust ang T-bar system nang pa-span.
Ang horizontal na pagkakaiba-iba para sa bawat span ng grid ay dapat:
≤ 3 mm
Ang kabuuang taas ng T-bar ceiling ay naka-preset din nang humigit-kumulang:
3–5 mm sa itaas ng itinakdang taas
Ang pahintulot na ito ay idinisenyo upang kompensahin ang posibleng pagbaba mamaya matapos mai-install ang mga blankong panel ng cleanroom at ang mga FFU.
Sa mga pader at haligi, ang karaniwang T-bar module ay maaaring hindi eksaktong tumutugma sa natitirang sukat ng ceiling.
Kaya naman, kinakailangan ang mga di-karaniwang profile sa paligid.
Ang mga bahaging ito sa paligid ay dapat i-customize batay sa aktuwal na sukat ng lugar.
Matapos mai-install ang mga profile sa paligid, kailangang suriin at ayusin muli ang buong T-bar ceiling upang patunayan:
Kataasang Puwesto
Pag-align ng Grid
Katumpakan
Katiyakan ng koneksyon
Kapag ang T-bar grid ay na-install at na-level nang tumpak, ang susunod na yugto ay ang pag-install ng mga blankong panel ng kisame ng cleanroom .
Ang mga tinukoy na blankong panel sa sistemang ito ay ginawa nang pasadya mula sa pinturang bakal na sheet na may mga gilid na pina-fold sa apat na panig.
Bago ang pag-install, inilalagay muna ang katumbas na airtight sealing strip.
Pagkatapos, inilalagay ang mga panel sa loob ng T-bar grid.
Matapos ilagay ang bawat blankong panel, inilalagay ang mga espesyal na clip para sa blankong panel upang i-press nang ligtas ang panel sa posisyon nito.
Ang layunin nito ay tiyakin na ang sealing strip ay nananatiling mahigpit na compressed laban sa T-bar flange.
Gumagawa ito ng patuloy na seal sa pagitan ng ceiling plenum at ng cleanroom sa ilalim nito.
Ang tamang pag-seal ay tumutulong na pigilan ang hindi kontroladong daloy ng hangin sa pagitan ng cleanroom at ng ceiling plenum.
Para sa mga hindi regular na lugar sa kisame, maaaring kailanganin ang mga panel na walang pamantayan.
Ayon sa mga kinakailangan ng proyekto, ang mga panel na walang pamantayan na may lapad na higit sa 200 mm sa isang gilid ay hindi dapat putulin nang manu-mano sa lugar ng proyekto.
Sa halip:
Sukatin ang aktwal na bukas ng kisame.
Kumpirmahin ang mga kinakailangang sukat ng panel.
Gawin ang panel na walang pamantayan sa pabrika.
Ihatid ang natapos na panel para sa pag-install sa lugar ng proyekto.
Ang pabrikang paggawa ay tumutulong na mapanatili ang katiyakan ng sukat at pare-parehong paggamot sa mga gilid.
Ang Pag-install ng FFU ang yugto ay nangangailangan ng mas mahigpit na kontrol sa kalinisan kaysa sa mga naunang yugto ng pag-install ng istruktura.
Ayon sa proseso ng proyekto, ang pag-install ng FFU ay dapat simulan lamang matapos nang pumasok ang workshop sa tinukoy na Yugto 4 ng kontrol sa kalinisan .
Bago ang pag-install, ang sistema ng sariwang hangin ay dapat magpapurga ng cleanroom nang tuloy-tuloy sa loob ng hindi bababa sa:
24 oras
Ang mga kagamitan at kagamitang papasok sa malinis na lugar ay dapat din linisin at punasan nang lubusan upang maiwasan ang kontaminasyon ng cleanroom dahil sa alikabok mula sa konstruksyon.
Sa panahon ng pag-install ng filter, ang filter ay ipinapasa sa bukas na bahagi sa halos isang:
45° na anggulo
Dapat pangalagaan nang maingat ang filter.
Ang mga installer ay dapat iwasan ang paghawak sa papel ng filter o sa media ng filter.
Kapag ang filter at ang housing ng FFU ay nasa tamang posisyon, ang yunit ay dapat ibaba nang mabagal papunta sa tamang lugar.
Ang mga sealing strip ay ginagamit upang punuan at isara ang mga kinakailangang puwang.
Matapos mai-install ang lahat ng FFU, tapos na ang mga elektrikal na koneksyon.
Ang sistema ay pinapagana para sa pagsusubok ng operasyon.
Sa panahon ng commissioning, ang mga installer ay dapat suriin ang mga sumusunod:
Vibration ng fan
Kapareho ng daloy ng hangin
Pagsabog ng Hangin
Hindi normal na ingay sa operasyon
Dapat ayusin ang anumang hindi normal na kondisyon bago ituring na kumpleto ang sistema ng kisame.
Ang mga sistemang kisame ng malawak na cleanroom ay nangangailangan ng mahigpit na pagkontrol sa kalidad sa buong proseso ng konstruksyon.
Ilan sa mga detalye ng pag-install ay lalo na mahalaga.
Ang mga istrukturang bakal, mga profile ng kisame, at mga aksesorya ay dapat gumamit ng mga tinukoy na nabuong materyales, tulad ng mga bahagi na naka-hot-dip galvanized o anodized.
Huwag ipasok sa lugar ng konstruksyon ng cleanroom ang mga bakal na komponenteng hindi tratuhin at may kalawang dahil ang mga produktong nagmumula sa korosyon ay maaaring magdulot ng panganib sa kontaminasyon.
Ang pelikulang pangproteksyon, mga basurang gawa sa konstruksyon, o iba pang dayuhang materyales ay hindi dapat mahuli sa loob ng mga sambungan ng T-bar.
Ang mga sambungan ay dapat manatiling patag, mahigpit, at tumpak na naka-align.
Ang mga mababangis na nabuo na sambungan ay maaaring magdulot ng labis na mga puwang o hindi tamang pagkakalinya ng grid.
Sa panahon ng pag-install, ang mga kontratista ay kailangang patuloy na suriin ang mga sumusunod:
Taas ng kisame
Posisyon sa X/Y axis
Pag-align ng Grid
Katwiran ng Sufis
Ang pag-iiwan ng mga parameter na ito sa simula ay maaaring magresulta sa malawakang depekto sa kisame matapos mai-install ang mga FFU at panel.
Ang mga airtight sealing strip ay kailangang i-install nang patuloy.
Hindi dapat nila lamanan:
Mga puwang
Mga nakakatakdang bahagi
Labis na kompresyon
Pagbabago ng anyo
Ang pare-parehong pagse-seal ay mahalaga upang mapanatili ang paghihiwalay sa pagitan ng cleanroom at ng ceiling plenum.
Ang konstruksyon ng clean-area ay dapat sumunod sa mahigpit na mga prosedura sa kontrol ng alikabok.
Ang mga natapos na komponente ay dapat ding protektahan at takpan kung kinakailangan upang maiwasan ang kontaminasyon o pinsala bago ang huling pagsisimula.
Ang malaking cleanroom ceiling ay nagkakasama ng mga tungkulin sa istruktura, arkitektura, at pag-filter ng hangin sa loob ng isang solong overhead system.
Ang pangalawang istrukturang bakal ang nagsisilbing magdala ng bigat.
Ang T-bar grid ang nagtatakda ng ceiling module.
Ang mga blank panel ay lumilikha ng sealed na ceiling surfaces.
Ang mga FFU ay nagbibigay ng filtered na airflow.
Dahil dito, ang mga problema sa structural elevation, grid accuracy, airtightness, o cleanliness habang nai-install ay maaaring makaapekto sa mga susunod na yugto ng proyekto.
Kaya naman, ang isang systematic na construction sequence ay lubos na kailangan.
Mula sa secondary steel support frame at T-bar grid papuntang blank panels at FFU installation , dapat i-coordinate ang bawat component ayon sa parehong ceiling layout at mga requirement sa quality control.
Para sa electronics, pharmaceutical, food processing, semiconductor, at iba pang controlled-environment na pasilidad, ang cleanroom ceiling ay isang mahalagang bahagi ng buong cleanroom construction system.
Ang isang maayos na na-install na sistema ay dapat kumbinahin:
Matatag na pangalawang suporta ng bakal
Tumpak na mga grid ng kisame na T-bar
Mga panel na walang butas para sa malinis na silid na hermetiko sa hangin
Mga FFU at filter na maayos na nainstall
Tumpak na kontrol sa taas
Nakontrol na kalinisan sa pag-iinstall
Para sa malalaking proyekto ng malinis na silid sa industriya, ang maingat na koordinasyon sa pagitan ng pag-iinstall ng istruktura, konstruksyon ng kisame, at pag-iinstall ng FFU ay makakatulong upang makamit ang mas matatag at madaling panatilihin na sistema ng kisame para sa malinis na silid.
Nagbibigay kami ng mga materyales at solusyon sa sistema ng kisame para sa malinis na silid para sa mga proyekto sa industriya, kabilang ang Mga grid ng kisame na T-bar, mga panel para sa malinis na silid, mga sistema ng FFU, at mga kaugnay na bahagi ng malinis na silid .
Kung ikaw ay nagpaplano ng isang proyekto sa cleanroom, maaari mong ipadala sa amin ang iyong:
Mga drawing ng layout ng cleanroom
Taas ng Taluktok
Area ng kisame
Layout ng FFU
Kinakailangang sukat ng mga panel
Aplikasyon para sa Proyekto
Ang aming koponan ay maaaring magbigay ng angkop na solusyon para sa kisame ng cleanroom batay sa mga kinakailangan ng iyong proyekto.
Ang artikulong ito ay mula sa opisyal na aklatan ng WeChat: CleanspaceAAA (aalisin agad kung may anumang paglabag)
EN
AR
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
PT
ES
RU
TL
ID
UK
VI
TH
HU
TR
MS
LA
BN
MN
MY
UZ
KK
