Một trang trại nuôi trồng thủy sản quy mô lớn hệ thống trần phòng sạch không đơn thuần chỉ là một trần treo thông thường.
Đối với các cơ sở sản xuất sạch, trần phải hỗ trợ nhiều thành phần đồng thời đảm bảo độ ổn định kết cấu, độ cao chính xác, độ kín khí và môi trường lắp đặt được kiểm soát.
Một hệ thống tiêu biểu có thể bao gồm:
Khung thép phụ
Lưới thanh T bằng nhôm
Tấm bịt kín phòng sạch
Các đơn vị lọc quạt FFU
Phù hợp với nhiều loại phương tiện khác nhau. Thay bộ lọc khí thường xuyên là một việc đơn giản để giữ cho xe ở tình trạng tốt.
Các thanh treo và móc treo điều chỉnh được
Các bộ phận bịt kín khí
Trong cấu hình dự án này, khung thép thứ cấp truyền tải trọng từ Lưới thanh T, các đơn vị lọc quạt FFU và các tấm trần trống đến kết cấu tòa nhà.
Sau đó, bố trí và số lượng FFU có thể được cấu hình theo các yêu cầu khác nhau về độ sạch của phòng sạch.
Bài viết này giải thích toàn bộ quy trình thi công trần phòng sạch cỡ lớn, từ công tác định vị ban đầu đến việc lắp đặt FFU cuối cùng.
Trình tự thi công tổng thể là:
Kiểm tra bản vẽ và hướng dẫn kỹ thuật → Kiểm tra hiện trường → Định vị trục X/Y và cao độ → Gia công thanh ren và lắp điểm treo → Lắp khung thép phụ và cân chỉnh → Tiền lắp ráp lưới thanh T trên mặt đất → Nâng tổng thể lưới thanh T, căn chỉnh và điều chỉnh tinh → Lắp lưới viền → Thi công dải gioăng kín và lắp tấm bịt tạm → Kiểm soát môi trường khu vực sạch → Thổi khí tươi → Lắp FFU và bộ lọc
Tuân thủ đúng trình tự là rất quan trọng vì mỗi giai đoạn đều ảnh hưởng đến độ chính xác và độ sạch của bước tiếp theo.
Do đó, đối với các dự án phòng sạch quy mô lớn, việc lắp trần phải được xem như một hệ thống kỹ thuật tích hợp thay vì nhiều công việc lắp đặt độc lập.
Đối với loại trần phòng sạch thanh T này, một khung thép phụ , còn được gọi là lớp chuyển đổi trần, thường được lắp đặt phía trên hệ khung trần.
Bản thân hệ khung T-bar không nên chịu toàn bộ tải trọng trần trực tiếp từ bản sàn công trình.
Thay vào đó, tải trọng từ:
Hệ khung trần T-bar
Các đơn vị lọc quạt FFU
Tấm bịt kín phòng sạch
được truyền xuống kết cấu thép phụ.
Kết cấu khung phụ sau đó được liên kết với kết cấu chính của công trình thông qua các thanh treo ren.
Theo yêu cầu thi công trong dự án này, hệ khung T-bar không được treo trực tiếp chỉ bằng các thanh ren cố định vào bản sàn mà không có kết cấu thép phụ hỗ trợ.
Kết cấu hỗ trợ phụ sử dụng các thanh thép hình vuông đã được mạ kẽm nhúng nóng.
Các kích thước quy định là:
Thành phần thép chính:
thép hình vuông 120 × 50 × 5 mm
Thành phần thép phụ:
thép hình vuông 100 × 50 × 2,3 mm
Các thành phần thép tạo thành một lưới kết cấu phía trên trần phòng sạch và cung cấp nền tảng chịu lực chính cho hệ thống thanh T treo.
Trước khi bắt đầu lắp đặt thép, độ cao trần yêu cầu phải được xác định dựa trên mốc chuẩn thi công công trình.
Các máy cân mực laser và thiết bị trắc đạc được sử dụng để kiểm tra độ cao trên toàn bộ khu vực lắp đặt.
Một đường mốc độ cao thống nhất sau đó được đánh dấu lên:
Tường
Cột
Các bề mặt tham chiếu kết cấu phù hợp khác
Sau khi độ cao đã được xác nhận, các đường lưới X/Y được định vị bằng mô-đun 1200 mm .
Việc định vị chính xác ở giai đoạn này là điều thiết yếu vì khung đỡ thép, lưới thanh T, các tấm trần rỗng và FFU cuối cùng phải đồng bộ với cùng một mô-đun trần.
Chiều dài của mỗi thanh ren treo được xác định dựa trên khoảng cách giữa kết cấu công trình và độ cao yêu cầu của khung thép thứ cấp.
Mỗi thanh được chế tạo sẵn theo chiều cao lắp đặt yêu cầu.
Ở hai đầu trên và dưới, các thanh ren được cố định bằng:
Hai đai ốc + vòng đệm phẳng + vòng đệm đàn hồi
Phương pháp nối này giúp duy trì kết nối treo ổn định trong suốt quá trình lắp đặt và điều chỉnh sau đó.
Các dầm thép chính được lắp đặt liên tục theo hướng kết cấu tòa nhà hoặc thiết kế công trình.
Tại các vị trí nối hoặc ghép nối các dầm chính, phải bố trí các điểm đỡ treo.
Các cấu kiện thép phụ được lắp đặt vuông góc với các cấu kiện thép chính.
Chúng cùng nhau tạo thành một lưới đỡ hình chữ nhật tiêu chuẩn cho hệ trần phòng sạch.
Theo yêu cầu của công trình:
Độ lệch ngang của thép hình vuông: ≤ ±5 mm
Khoảng cách giữa các điểm treo: 1200 mm ±5 mm
Việc kiểm soát chính xác khung phụ là rất quan trọng vì các sai lệch ở cấp độ này sẽ được truyền xuống hệ trần thanh T phía dưới.
Hệ thống trần sạch dạng thanh ngang T được sản xuất từ hợp kim nhôm.
Hệ thống bao gồm các bộ phận nối khác nhau như:
Bộ nối chéo
Bộ nối hình chữ L
Bộ nối hình chữ T
Việc lắp đặt phải được thực hiện theo một trình tự kiểm soát chặt chẽ.
Chiều dài thanh treo được chế tạo sẵn theo:
Độ cao trần hoàn thiện
Mặt đứng khung thép phụ
Các bộ điều chỉnh hình vuông và vòng đệm chống trượt được lắp ráp sẵn.
Việc sử dụng các thành phần tiêu chuẩn hóa và độ cao đồng nhất giúp giảm thiểu sai lệch độ phẳng trần quá mức trong quá trình lắp đặt trên diện tích lớn.
Sau khi hoàn tất khung thép phụ, các đường tim của lưới thanh T và vị trí các điểm treo được đánh dấu lên khung thép.
Nên lắp đặt trước một hàng điểm treo thử nghiệm.
Độ cao và khoảng cách mô-đun của hàng này được kiểm tra trước khi bắt đầu lắp đặt quy mô đầy đủ.
Chỉ sau khi phần thử nghiệm được xác nhận mới tiến hành thi công trên toàn bộ diện tích trần.
Một trong những phương pháp thi công quan trọng của hệ thống này là lắp ráp sơ bộ trên mặt đất .
Lưới thanh T không nên được căn chỉnh và lắp ráp riêng lẻ từng phần ở độ cao lớn.
Thay vào đó, các thanh T chính và thanh T phụ được lắp ráp sơ bộ thành các đoạn lưới trần tiêu chuẩn trên mặt đất.
Tất cả các mối nối đều phải được kết nối và cố định đúng cách.
Trong quá trình lắp ráp sơ bộ, màng bảo vệ phải vẫn được giữ nguyên trên các thanh nhôm để giảm thiểu:
Trầy xước bề mặt
Bụi bẩn tích tụ
Ô nhiễm trong thi công
Phương pháp này cũng có thể nâng cao hiệu quả lắp đặt cho trần phòng sạch diện tích lớn.
Sau khi một đoạn lưới hoàn chỉnh đã được lắp ráp xong, đoạn lưới này được nâng cẩn thận lên độ cao trần yêu cầu.
Lưới sau đó được kết nối với các bộ điều chỉnh vuông trên khung thép phụ bằng bu-lông hình chữ T.
Theo yêu cầu của dự án, bộ điều chỉnh hình vuông được lắp đặt cách tâm khớp nối ngang dạng thanh T khoảng 150 mm .
Sau đó, siết chặt các đai ốc chống trượt để hoàn tất việc cố định ban đầu.
Sau khi treo sơ bộ, toàn bộ hệ khung trần thanh T phải được căn chỉnh chính xác.
Các dụng cụ đo thẳng đứng và thiết bị laser được sử dụng để kiểm tra các đường tâm tại các điểm giao nhau của lưới thanh T.
Độ lệch trục tổng thể cần được kiểm soát trong giới hạn:
1 mm
Việc căn chỉnh lưới chính xác đặc biệt quan trọng vì các đơn vị lọc khí FFU và các tấm trần trống phải vừa khít vào các ô trần hoàn thiện.
Máy chiếu tia laser xoay được sử dụng để điều chỉnh tinh hệ thanh T từng nhịp một.
Độ lệch ngang cho từng khoảng cách lưới riêng lẻ phải là:
≤ 3 mm
Độ cao tổng thể của trần thanh T cũng được thiết lập sẵn khoảng:
3–5 mm trên độ cao thiết kế
Khoảng dung sai này nhằm bù đắp cho hiện tượng lún xảy ra sau khi các tấm trần trống và thiết bị FFU được lắp đặt.
Tại các vách tường và cột, mô-đun thanh T tiêu chuẩn có thể không khớp hoàn toàn với kích thước trần còn lại.
Do đó, cần sử dụng các thanh viền không tiêu chuẩn.
Các thành phần viền này phải được tùy chỉnh theo kích thước thực tế tại công trường.
Sau khi lắp đặt xong các thanh viền, toàn bộ hệ trần thanh T cần được kiểm tra và điều chỉnh lại một lần nữa để xác nhận:
Chiều cao
Căn chỉnh lưới
Độ phẳng
Độ chính xác của các mối nối
Sau khi hệ khung T-bar đã được lắp đặt chính xác và cân bằng, bước tiếp theo là lắp đặt tấm che trần phòng sạch không có lỗ .
Các tấm che không có lỗ được quy định trong hệ thống này được sản xuất riêng từ thép tấm sơn, với các mép được gấp ở cả bốn cạnh.
Trước khi lắp đặt, dải gioăng kín khí tương ứng được dán vào.
Sau đó, các tấm che được đặt vào khung T-bar.
Sau khi mỗi tấm che không có lỗ được định vị xong, các kẹp chuyên dụng cho tấm che sẽ được lắp vào để ép tấm che cố định chắc chắn.
Mục đích là đảm bảo dải gioăng luôn bị nén chặt vào mặt bích của khung T-bar.
Việc này tạo thành một lớp kín khí liên tục giữa buồng trần và phòng sạch bên dưới.
Việc bịt kín đúng cách giúp ngăn chặn luồng không khí đi qua một cách không kiểm soát được giữa phòng sạch và khoang trần.
Đối với các khu vực trần có hình dạng bất thường, có thể cần sử dụng các tấm bịt không tiêu chuẩn.
Theo yêu cầu của dự án, các tấm bịt không tiêu chuẩn có chiều rộng lớn hơn 200 mm ở một cạnh không được cắt thủ công tại hiện trường.
Thay vào đó:
Đo kích thước thực tế của ô trần.
Xác nhận kích thước tấm cần thiết.
Sản xuất tấm không tiêu chuẩn tại nhà máy.
Giao tấm đã hoàn thiện đến hiện trường để lắp đặt.
Việc gia công tại nhà máy giúp duy trì độ chính xác về kích thước và xử lý cạnh đồng đều.
Các Lắp đặt FFU giai đoạn này yêu cầu kiểm soát độ sạch nghiêm ngặt hơn các giai đoạn lắp đặt kết cấu trước đó.
Theo quy trình dự án, việc lắp đặt FFU chỉ được bắt đầu sau khi xưởng đã đạt đến giai đoạn Kiểm soát độ sạch cấp 4 .
Trước khi lắp đặt, hệ thống cấp khí tươi cần làm sạch phòng sạch liên tục trong ít nhất:
24 giờ
Các dụng cụ và thiết bị đi vào khu vực sạch cũng phải được lau chùi và làm sạch kỹ lưỡng nhằm ngăn bụi từ quá trình thi công xâm nhập vào phòng sạch.
Trong quá trình lắp đặt bộ lọc, bộ lọc được đưa qua cửa mở ở khoảng cách khoảng:
góc 45°
Bộ lọc phải được xử lý cẩn thận.
Người lắp đặt cần tránh chạm vào giấy lọc hoặc vật liệu lọc.
Sau khi bộ lọc và vỏ FFU được căn chỉnh chính xác, thiết bị cần được hạ từ từ vào vị trí.
Các dải gioăng kín sau đó được sử dụng để lấp đầy và bịt kín các khe hở yêu cầu.
Sau khi tất cả các FFU đã được lắp đặt xong, tiến hành hoàn tất kết nối điện.
Hệ thống sau đó được cấp điện để vận hành thử.
Trong quá trình hiệu chỉnh, người lắp đặt cần kiểm tra:
Độ rung của quạt
Tính đồng đều của dòng khí
Rò rỉ không khí
Tiếng ồn hoạt động bất thường
Mọi điều kiện bất thường cần được khắc phục trước khi hệ thống trần được coi là hoàn tất.
Các hệ thống trần phòng sạch diện tích lớn đòi hỏi kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt trong suốt quá trình thi công.
Một số chi tiết lắp đặt đặc biệt quan trọng.
Các cấu trúc thép, thanh trần và phụ kiện phải sử dụng vật liệu hoàn thiện theo quy định, ví dụ như các thành phần mạ kẽm nhúng nóng hoặc anod hóa.
Không được đưa các thành phần sắt chưa xử lý và đã gỉ vào khu vực thi công phòng sạch vì sản phẩm ăn mòn có thể gây rủi ro nhiễm bẩn.
Màng bảo vệ, phế thải thi công hoặc các vật liệu lạ khác không được phép bị kẹt bên trong các khớp nối thanh T.
Các mối nối cần giữ phẳng, chặt và căn chỉnh chính xác.
Các mối ghép lắp đặt kém có thể tạo ra khe hở quá lớn hoặc sai lệch lưới.
Trong quá trình lắp đặt, nhà thầu phải kiểm tra liên tục:
Độ cao trần
Vị trí trục X/Y
Căn chỉnh lưới
Độ phẳng bề mặt
Bỏ qua các thông số này ở giai đoạn đầu có thể dẫn đến biến dạng trần trên diện tích lớn sau khi lắp đặt FFU và tấm trần.
Các dải gioăng kín khí phải được lắp đặt liên tục.
Chúng không được chứa:
Các khoảng hở
Các phần chồng lấn
Nén quá mức
Biến dạng
Việc niêm phong đồng đều là điều thiết yếu để duy trì sự tách biệt giữa phòng sạch và buồng trần.
Việc thi công khu vực sạch cần tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình kiểm soát bụi.
Các bộ phận đã hoàn thành cũng cần được bảo vệ và che phủ ở những vị trí cần thiết nhằm ngăn ngừa nhiễm bẩn hoặc hư hại trước khi vận hành chính thức cuối cùng.
Trần phòng sạch cỡ lớn tích hợp các chức năng kết cấu, kiến trúc và lọc không khí trong một hệ thống trần duy nhất.
Kết cấu thép thứ cấp chịu tải.
Lưới thanh T xác định mô-đun trần.
Các tấm trần trống tạo thành bề mặt trần kín.
Các đơn vị xử lý không khí (FFU) cung cấp luồng không khí đã được lọc.
Vì lý do này, các vấn đề liên quan đến độ cao cấu trúc, độ chính xác của hệ khung xương, độ kín khí hoặc độ sạch trong quá trình lắp đặt có thể ảnh hưởng đến các giai đoạn sau của dự án.
Do đó, việc tuân thủ một quy trình thi công hệ thống là điều thiết yếu.
Từ khung đỡ thép phụ và hệ khung xương thanh T để lắp các tấm trần trống cùng các FFU , mỗi thành phần cần được phối hợp theo cùng một bản vẽ bố trí trần và các yêu cầu kiểm soát chất lượng.
Đối với các cơ sở môi trường kiểm soát như điện tử, dược phẩm, chế biến thực phẩm, bán dẫn và các lĩnh vực khác, trần phòng sạch là một bộ phận then chốt trong toàn bộ hệ thống xây dựng phòng sạch.
Một hệ thống được lắp đặt đúng cách cần kết hợp:
Khung đỡ thép phụ ổn định
Các hệ khung trần dạng thanh T chính xác
Các tấm bịt kín phòng sạch kín khí
Các thiết bị lọc không khí (FFU) và bộ lọc được lắp đặt đúng cách
Kiểm soát độ cao chính xác
Kiểm soát độ sạch trong quá trình lắp đặt
Đối với các dự án phòng sạch công nghiệp quy mô lớn, việc phối hợp cẩn thận giữa lắp đặt kết cấu, thi công trần và lắp đặt FFU có thể giúp đạt được hệ thống trần phòng sạch ổn định và dễ bảo trì hơn.
Chúng tôi cung cấp vật liệu trần phòng sạch và giải pháp hệ thống cho các dự án phòng sạch công nghiệp, bao gồm Các hệ khung trần dạng thanh T, tấm phòng sạch, hệ thống FFU và các thành phần phòng sạch liên quan .
Nếu bạn đang lên kế hoạch cho một dự án phòng sạch, bạn có thể gửi cho chúng tôi:
Bản vẽ bố trí phòng sạch
Chiều cao trần nhà
Diện tích trần
Bố trí FFU
Kích thước tấm yêu cầu
Ứng dụng dự án
Đội ngũ của chúng tôi có thể cung cấp giải pháp trần phòng sạch phù hợp dựa trên yêu cầu dự án của bạn.
Bài viết này được đăng trên tài khoản WeChat chính thức: CleanspaceAAA (sẽ bị gỡ ngay lập tức nếu có bất kỳ vi phạm nào)
EN
AR
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
PT
ES
RU
TL
ID
UK
VI
TH
HU
TR
MS
LA
BN
MN
MY
UZ
KK
