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प्रीफैब्रिकेटेड मेडिकल क्लीनरूम निर्माण में चुनौतियों का विश्लेषण

Time : 2025-09-05

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प्रीफैब्रिकेटेड क्लीनरूम इंजीनियरिंग

प्रीफैब्रिकेटेड क्लीनरूम इंजीनियरिंग में स्वच्छता आवश्यकताओं के अनुसार घटकों को मानकीकृत करना और मॉड्यूलर बनाना, कारखानों में उनका औद्योगिक उत्पादन करना, तथा स्थल पर उन्हें जोड़कर एकत्रित करना शामिल है ताकि क्लीनरूम मानक प्राप्त किए जा सकें। हाल के वर्षों में मेडिकल शुद्धिकरण इंजीनियरिंग में प्रीफैब्रिकेटेड क्लीनरूम इंजीनियरिंग एक महत्वपूर्ण विकास दिशा बन चुकी है। इसकी मुख्य विशेषता मानकीकृत, मॉड्यूलर कारखाना प्रीफैब्रिकेशन और त्वरित स्थल पर एकत्रीकरण के माध्यम से दक्ष, उच्च गुणवत्ता वाले स्वच्छ वातावरण के निर्माण को प्राप्त करना है।

प्रीफैब्रिकेटेड क्लीनरूम इंजीनियरिंग निर्माण को उत्पाद निर्माण में परिवर्तित कर देती है, जिसकी पांच प्रमुख विशेषताएं हैं:

  • औद्योगिक अनुकूलित उत्पादन

  • त्वरित स्थल पर एकत्रीकरण

  • अनुकूलनीय स्थानिक कार्यक्षमता

  • हरित, पर्यावरण-अनुकूल और ऊर्जा-कुशल

  • लागत-कुशल निवेश

निर्माण प्रक्रिया सुसज्जित इकाइयों के असेंबली के माध्यम से की जाती है, जिसमें सुरक्षित और गुणवत्ता युक्त स्वच्छ स्थान के निर्माण और उपयोग सुनिश्चित करने के लिए मॉड्यूलर, मानकीकृत डिज़ाइन का उपयोग किया जाता है।

पारंपरिक क्लीनरूम इंजीनियरिंग की तुलना में, जो स्थानीय स्थापना पर निर्भर करती है, प्रीफैब्रिकेटेड क्लीनरूम इंजीनियरिंग निम्नलिखित लाभ प्रदान करती है:

  • स्थिर और नियंत्रित गुणवत्ता

  • आम तौर पर उच्च गुणवत्ता

  • कम निर्माण अवधि

  • कम निर्माण हस्तक्षेप

  • कम निर्माण लागत

  • उत्कृष्ट निर्माण वातावरण

  • अपग्रेड और नवीकरण में आसानी

  • उच्च स्तर की इंटेलिजेंस

क्लीनरूम अपग्रेड सरल और सुविधाजनक हैं, आमतौर पर प्रक्रिया के दौरान संलग्न इकाइयों को प्रभावित नहीं करते हैं।

प्रत्येक कार्यात्मक इकाई यह सुनिश्चित करती है कि हवाई धूल के कणों, बैक्टीरिया की सांद्रता, वायु दबाव, वायु प्रवाह की गति, तापमान, आर्द्रता और शोर जैसे सूक्ष्म जैविक मापदंड वायु शुद्धिकरण प्रौद्योगिकी की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, जो आधुनिक स्वच्छ स्थानों की आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करती है।

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1. प्रीफैब्रिकेटेड क्लीनरूम इंजीनियरिंग के घटक

प्रीफैब्रिकेटेड क्लीनरूम इंजीनियरिंग मुख्य रूप से तीन भागों से मिलकर बनी होती है:

  • एनक्लोज़र संरचना आमतौर पर संयोजित एल्यूमीनियम मिश्र धातु के फ्रेम और संयुक्त पैनलों के साथ बनी हवाईयत से बंद दीवारों और छतों का स्थान, साथ ही चालक फर्श कवरिंग के साथ।

  • शुद्धीकरण प्रणाली वायु शुद्धिकरण उपचार प्रणाली, जिसमें शुद्धिकरण वायु आपूर्ति इकाइयाँ, शुद्धिकरण वायु प्रसंस्करण इकाइयाँ, वायु आपूर्ति और पुनर्प्राप्ति वायु पाइप, और एयर कंडीशनिंग प्रणाली शामिल हैं।

  • अनुकूल सुविधाएँ ये क्लीनरूम के प्रकार के आधार पर भिन्न होते हैं और मुख्य रूप से शामिल हैं:

    • विद्युत संचालित वायुरोधी दरवाजे

    • एम्बेडेड स्टेनलेस स्टील यंत्र कैबिनेट

    • एम्बेडेड फिल्म दृश्यकरण यंत्र

    • एम्बेडेड ऊष्मीय और शीतलन कैबिनेट

    • एम्बेडेड नियंत्रण पैनल

    • चिकित्सा गैस आउटलेट

    • एम्बेडेड पावर सप्लाई मॉड्यूल

    • संबंधित नियंत्रण प्रणाली और समर्थक सॉफ्टवेयर

स्वच्छ ऑपरेटिंग थिएटर के लिए मूलभूत सुविधाओं में शामिल हैं:

  • छत में माउंटेड बूम

  • बिना छाया वाले लैंप

  • ऑपरेटिंग टेबल

  • एनेस्थेटिक गैस स्कैवेंजिंग सिस्टम

  • वार्मिंग और कूलिंग कैबिनेट

  • लीकेज करंट डिटेक्शन सुरक्षा उपकरण

  • कॉल और इंटरकॉम सिस्टम, बैकग्राउंड म्यूजिक जैसी कमजोर धारा प्रणालियों

  • मल्टीमीडिया सिस्टम

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2. प्रीफैब्रिकेटेड क्लीनरूम इंजीनियरिंग के लिए तकनीकी आवश्यकताएं

प्रीफैब्रिकेटेड क्लीनरूम इंजीनियरिंग के लिए घटकों और सुविधाओं को स्वच्छ स्थान की मूल तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए और निम्नलिखित के अनुपालन करना चाहिए:

  • घेरे की संरचना के लिए फ्रेम आवश्यकताएं

  • घेरे की संरचना के लिए पैनल आवश्यकताएं

  • कनेक्टर्स और एडाप्टर्स के लिए आवश्यकताएं

  • सीलिंग तत्वों के लिए आवश्यकताएं

घटकों और सुविधाओं में होना चाहिए:

  • कार्यात्मक क्षेत्रों की चिकित्सा प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा करें और निर्धारित कार्यों को प्राप्त करें

  • स्वच्छ कक्ष इंजीनियरिंग के लिए प्रासंगिक तकनीकी मानकों और स्वीकृति मानदंडों के अनुपालन करें

  • उपयोगकर्ता आवश्यकताओं के आधार पर सहायक उपकरणों की स्थिति (उदाहरण के लिए, वायु निकास, गैस पैनल, विद्युत इंटरफ़ेस, कैबिनेट) में लचीला समायोजन की अनुमति दें

  • आवरण संरचनाओं और सहायक सुविधाओं के लिए मानकीकृत, मॉड्यूलर, एकीकृत और समेकित डिज़ाइन की विशेषता हो, जिसमें विविध और लचीले घटक विनिर्देश हों

  • फैक्ट्री में उत्पादित हो और स्थान पर असेंबल किया जाए, आधार के रूप में कस्टम फ्रेम का उपयोग करके संयोजित पैनलों और संबंधित उपकरणों को छत, दीवार, फर्श आदि में असेंबल करना और स्व-निहित, समायोज्य और डिस्माउंटेबल आवरण संरचनाओं का निर्माण करना

फ्रेम्स पूर्व निर्मित और उत्पादित होना चाहिए, जिसमें लचीली असेंबली की अनुमति हो। फ्रेम विकृति राष्ट्रीय मानकों के अनुपालन में होनी चाहिए, जिसमें पर्याप्त ताकत और कठोरता सुनिश्चित हो, और सतह उपचार संबंधित आवश्यकताओं को पूरा करे।

आवरण संयोजित पैनल को जीबी/टी 29468, "सैनडविच पैनलों के एप्लिकेशन के लिए तकनीकी मार्गदर्शिका क्लीनरूम और संबंधित नियंत्रित वातावरण में" की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। आधार प्लेटों को धातु या राल पैनल होना चाहिए, जिनका आधार अदीप्त सामग्री से बना हो जिसका वर्गीकरण ए वर्ग में हो। जब बाहरी दीवारों या छतों के लिए उपयोग किया जाता है, तो सतहों को ठंडा पुल और संघनन से बचना चाहिए। वे विकिरण सुरक्षा और विद्युत चुंबकीय अवरोधन जैसी विशेष आवश्यकताओं के अनुकूल होना चाहिए, और इसके अनुसार अनुकूलित पूर्व-आकारित इंक्लोज़र मॉड्यूल होना चाहिए।

एडाप्टर और कनेक्टर इंक्लोज़र संरचनाओं के लिए पर्याप्त विश्वसनीयता और भार वहन करने की क्षमता सुनिश्चित करना चाहिए। दीवारों और छतों, दीवारों और दीवारों, और छतों और छतों के बीच के संधि स्थलों पर उचित संरचनाएं होनी चाहिए ताकि सीलिंग सुनिश्चित हो और दरारें न हों। उन्हें साफ करने, निरीक्षण और परीक्षण के लिए आसानी से अलग किया जा सके और पुनर्स्थापित किया जा सके। सभी डिस्कनेक्टेबल कनेक्टरों को अलग करने के बाद आसानी से मैन्युअल रूप से कनेक्ट और फास्टन किया जा सकना चाहिए।

जोड़े आमतौर पर एम्बेडेड सामग्री के साथ सील किए जाते हैं। सीलेंट को GB/T 20285-2006, "सामग्री से धुएं का विषाक्तता वर्गीकरण" में निर्दिष्ट ZA2 से कम सुरक्षा विषाक्तता रेटिंग नहीं होनी चाहिए। वे स्व-शमनशील होने चाहिए, जिनका स्व-शमन समय ≤5 सेकंड होना चाहिए। पाइप और वायरिंग के लिए एनक्लोज़र संरचनाओं और इंटरफ़ेस के मध्य अंतराल को सील किया जाना चाहिए। दरवाज़ों और दरवाज़े के फ्रेम, कैबिनेट और नियंत्रण संयुक्त पैनलों के मध्य सीलिंग GB 50591, "स्वच्छ कक्षों का निर्माण और स्वीकृति कोड" के अनुपालन में होनी चाहिए। सीलेंट सहनशीलता ±0.3 मिमी होनी चाहिए, सिकुड़ने की दर ≤0.5% होनी चाहिए, और लोचदार वसूली क्षमता होनी चाहिए।

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3. प्रीफैब्रिकेटेड स्वच्छ कक्ष निर्माण में चुनौतियाँ

प्रीफैब्रिकेटेड स्वच्छ ऑपरेटिंग रूम की चुनौतियों में शामिल हैं:

  • उच्च प्रारंभिक निवेश उच्च गुणवत्ता वाले एल्यूमिनियम प्रोफाइल, FFUs (फैन फ़िल्टर यूनिट), और सीलिंग प्रणालियाँ महंगी होती हैं, विशेष रूप से बड़े क्षेत्र के परियोजनाओं में जहां लागत लाभ कम स्पष्ट होते हैं।

  • आपूर्तिकर्ता विशेषज्ञता पर निर्भरता : डिज़ाइन और निर्माण में एकीकरण की आवश्यकता होती है, जिससे ऐसे आपूर्तिकर्ताओं की आवश्यकता होती है जिनका चिकित्सा शुद्धिकरण अनुभव हो। अन्यथा, अपर्याप्त वायुरोधकता या अनुचित वायु प्रवाह व्यवस्था जैसी समस्याएं उत्पन्न हो सकती हैं।

  • अनुकूलन की जरूरतें : अस्पतालों की आवश्यकताएं भिन्न होती हैं, जिससे पूर्ण मानकीकरण कठिन हो जाता है। आपूर्तिकर्ताओं में लचीले समायोजन करने की क्षमता होनी चाहिए।

  • परिवहन और स्थल पर स्थापना की चुनौतियां : बड़े आकार के घटकों को परिवहन की सीमाएं होती हैं। कुछ मॉड्यूल (उदाहरण के लिए, एकीकृत प्लेनम बॉक्स) को खंडित परिवहन और स्थल पर पैनल जोड़ने की आवश्यकता होती है, जिससे स्थापन जटिलता बढ़ जाती है।

  • उच्च स्थल पर सटीकता की आवश्यकताएं : फर्श की सपाटता, दीवारों की ऊर्ध्वाधरता आदि पर कड़ा नियंत्रण आवश्यक है ताकि वायुरोधकता और स्वच्छता प्रभावित न हो।

  • मरम्मत की आवश्यकता : बोल्ट और सीलेंट समय के साथ बढ़ा हुआ उम्र वाले हो सकते हैं, जिनके लिए नियमित रखरखाव की आवश्यकता होती है।

  • भविष्य के अपग्रेड : यह मूल्यांकन करना कि क्या वर्तमान संरचनाएं भविष्य के अपग्रेड के दौरान उच्च स्वच्छता मानकों (उदाहरण के लिए, वर्ग 10,000 से वर्ग 100) का समर्थन कर सकती हैं।

  • विकसित नियम : जबकि GB 50591 कुछ प्रीफैब्रिकेशन आवश्यकताओं को शामिल करता है, मेडिकल क्लीनरूम के लिए विशेष मानकों को अभी भी विस्तार से स्पष्ट करने की आवश्यकता है।

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4. भविष्य के विकास झुकाव

प्रीफैब्रिकेटेड क्लीनरूम इंजीनियरिंग में भविष्य के रुझान निम्न हैं:

  • मॉड्यूलर डिज़ाइन को अनुकूलित करने के लिए BIM (बिल्डिंग इंफॉर्मेशन मॉडलिंग) के साथ एकीकरण

  • रोबोटिक-सहायता वाली स्थापना को अपनाना

  • एंटीबैक्टीरियल कोटिंग्स और स्वच्छ करने वाले पैनलों जैसी नई सामग्री का उपयोग करके ऑपरेटिंग रूम के पर्यावरण सुरक्षा को बढ़ाना

  • अलग-अलग आकार के अस्पतालों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अधिक लचीले संयोजन (पज़ल जैसे) तरीकों का विकास

  • मॉड्यूलरता और स्केलेबिलिटी को धीरे-धीरे बढ़ाना

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