A prefabricált műtéti tisztatér építési kihívásainak elemzése

1. Előre gyártott tisztatér építészet összetevői

Az előre gyártott tisztatér építészet főként három részből áll:

• Keret szerkezet : Általában olyan tér, amelyet légmentesen zárt falakból és mennyezetekből, összeszerelt alumínium ötvözet keretekből és kompozit panelekből, valamint vezetőképes padlóburkolatokból alakítanak ki.

• Tisztítási rendszer : A levegőtisztító rendszer, amely tisztító levegőellátó egységekből, tisztító levegőkezelő egységekből, befúvó- és visszacsatornákból, valamint klímaberendezésekből áll.

• Segédláteszközök : Ezek a tisztatér típusától függően változnak, és főként a következőket tartalmazzák:

  • Elektromos működtetésű légmentes ajtók

  • Beépített rozsdamentes acél műszeres szekrények

  • Beépített filmlapozók

  • Beépített melegítő- és hűtőszekrények

  • Beépített vezérlőpanelek

  • Orvosi gázcsatlakozók

  • Beépített tápegységmodulok

  • Kapcsolódó vezérlőrendszerek és támogató szoftverek

A tiszta műtők alapfelszereltsége emellett tartalmazza:

• Mennyezeti konzolok

• Árnyéktalan lámpák

• Műtőasztalok

• Érzékenyítő gázelszívó rendszerek

• Melegítő-hűtő szekrények

• Szivárgási áramfelügyeleti védelmi berendezések

• Gyengeáramú rendszerek, mint hívó- és kaputelefonrendszerek, háttérzene

• Multimédiarendszerek

2. Előre gyártott tisztatér építési műszaki követelményei

Az előre gyártott tisztatér építési alkatrészeinek és berendezéseinek nemcsak meg kell felelniük a tisztatér alapvető műszaki követelményeinek, hanem a következő előírásoknak is:

• A burkolatszerkezet keretkövetelményei

• A burkolatszerkezet panelekre vonatkozó követelményei

• Csatlakozókhoz és adapterekhez kapcsolódó követelmények

• Tömítőelemekre vonatkozó követelmények

Az alkatrészeknek és berendezéseknek kell:

• Megfeleljen a funkcionális területek orvosi folyamati követelményeinek és elérje a kívánt funkciókat

• Megfeleljen a tisztatértechnikai vonatkozó szabványoknak és elfogadási kritériumoknak

• Lehetővé tegye a segédberendezések helyzetének rugalmas beállítását (pl. levegőkiáramlási nyílások, gázpanel, elektromos csatlakozók, szekrények) a felhasználói igények alapján

• Rendszeresített, moduláris, integrált és egységes kialakítású burkolati szerkezeteket és segédlétesítményeket biztosítson, valamint differenciált és rugalmas alkatrészekkel

• Gyártás a gyárban történjen, majd helyszíni összeszerelés, egyedi vázszerkezetek használatával a kompozit panelek és kapcsolódó eszközök mennyezetekbe, falakba, padlókba szerelése, így önálló, beállítható és szétszedhető burkolati szerkezetek kialakításával

Keretek előre gyártott és termékszerűen kialakított legyen, lehetővé téve a rugalmas összeszerelést. A váz deformációjának meg kell felelnie a nemzeti szabványoknak, biztosítva a megfelelő szilárdságot és merevséget, a felületkezelésnek pedig teljesítenie kell a vonatkozó előírásokat.

Burkolati kompozit panelek meg kell feleljen a GB/T 29468, „Tisztaterekben és az azokkal összefüggő szabályozott környezetekben használt szendvicspanelek alkalmazására vonatkozó műszaki útmutató” követelményeinek. Az alaplemezek fém- vagy gyantapanelok lehetnek, melyek hordozóanyaga nem éghető, A osztályú anyagból készül. Külső falak vagy mennyezetek alkalmazásakor a felületeknek el kell kerülniük a hideg mostohaság és a kondenzáció kialakulását. Ezeknek a paneleknek alkalmazkodniuk kell különleges követelményekhez, mint például sugárvédelem és elektromágneses árnyékolás, az ezekhez igazított, előre gyártott elkerítő modulokkal.

Adapterek és csatlakozók az elkerítő szerkezetekhez elegendő megbízhatóságot és teherbíró képességet kell biztosítaniuk. A falak és mennyezetek, falak egymással, valamint mennyezetek egymással való csatlakozásainál a szerkezeteknek indokoltan kialakítottaknak kell lenniük a tömörítés biztosításához és a repedések megelőzéséhez. Ezeknek könnyen szétszerelhetőnek és visszaépíthetőnek kell lenniük tisztítás, ellenőrzés és vizsgálat céljából. Az összes leválasztható csatlakozónak kézzel könnyen összekapcsolhatónak és rögzíthetőnek kell lennie szétszerelés után.

Vázlatok általában beépített anyagokkal vannak lezárva. A tömítőanyagoknak a GB/T 20285-2006 szabványban meghatározott, „Méghetős anyagokból származó füst toxicitásának besorolása” szerint legalább ZA2-es füsttoxicitási biztonsági osztályba kell tartozniuk. Öngyulladásállóaknak kell lenniük, az öngyulladás ideje ≤5 másodperc. A burkolatokat átvezető csővezetékek és kábelek átvezetésének nyílásait le kell zárni. Az ajtók és ajtótokok, szekrények, valamint vezérlő kompozit panelek közötti tömítés megfelelőségi követelménye a GB 50591 szabványnak, a „Tisztatér építési és átvételi szabályzat” megfelelő előírásainak megfelelően történjen. A tömítőanyag tűrése ±0,3 mm lehet, a zsugorodási rátája ≤0,5%, és rugalmas visszaállási képességgel kell rendelkezzen.

3. Kihívások a moduláris tisztaterek építése során

A moduláris tiszta műtőtermek építésének kihívásai a következők:

• Magas Kezdeti Beruházás : A nagy minőségű alumíniumprofilok, FFU-k (ventilátoros szűrőegységek) és tömítőrendszerek költségesek, különösen nagy kiterjedésű projekteknél, ahol a költségkímélő előnyök kevésbé érezhetőek.

• Függőség a szállítók szakértelmétől : A tervezés és az építés integrációt igényel, ezért olyan beszállítókra van szükség, akik tapasztalattal rendelkeznek orvosi tisztítás terén. Ellenkező esetben problémák, például a levegőzárség hiánya vagy a levegőáramlás helytelen szervezése léphet fel.

• Testreszabási igények : A kórházak követelményei eltérőek, ezért a teljes szabványosítás nehezen megvalósítható. A beszállítóknak képesnek kell lenniük rugalmas beállításokra.

• Szállítási és helyszíni telepítési kihívások : A nagyméretű alkatrészek szállítása korlátozott. Egyes modulok (pl. integrált elosztódobozok) szakaszos szállítást és helyszíni összeszerelést igényelnek, ami növeli a telepítés bonyolultságát.

• Magas helyszíni pontossági követelmények : Szigorú ellenőrzést igényel a padló síkossága, falak függőlegessége stb., különben veszélybe kerülhet a levegőzárság és a tisztaság.

• Karbantartási igények : Az idő múlásával a csavarok és tömítőanyagok öregedhetnek, így rendszeres karbantartást igényelnek.

• Jövőbeli bővítések : Meg kell vizsgálni, hogy a meglévő szerkezetek képesek-e támogatni magasabb tisztasági szinteket (pl. Osztály 10 000-ről Osztály 100-ra) a jövőbeli fejlesztések során.

• Folyamatosan változó előírások : Míg a GB 50591 néhány előregyártási követelményt lefed, a szakorvosi tisztatér-technológia szabványai még részletesebbé tétele szükséges.

4. Jövőbeli fejlesztési tendenciák

Az előregyártott tisztatér-technológia jövőbeli irányai a következők:

• BIM (épületinformációs modellezés) integrálása a moduláris tervezés optimalizálásához

• Robotvezérelt szerelés bevezetése

• Új anyagok alkalmazása, például antibakteriális bevonatok és öntisztító panelek használata a műtői környezetvédelmi biztonság fokozásához

• Rugalmasabb modulösszeszerelési módszerek fejlesztése különböző méretű kórházak igényeinek kielégítéséhez

• A moduláris kialakítás és skálázhatóság fokozatos fejlesztése