စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် မှုန်မှုနည်းသောအခန်းများ၏ ပုံစံနှင့် ဒီဇိုင်း

I. ယေဘုယျဒီဇိုင်း သီအိုရီများ

လုပ်ဆောင်မှု ဧရိယာခွဲခြားခြင်း

• မှုန်မှုနည်းသောအခန်းများကို မှုန်မှုနည်းသောဧရိယာများ၊ တစ်ဝက်မှုန်မှုနည်းသောဧရိယာများနှင့် အကူအညီပေးသည့်နေရာများအဖြစ် ခွဲခြားရပါမည်။ လုပ်ဆောင်မှုဧရိယာများသည် လွတ်လပ်ပြီး ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကွဲပြားခြားနားမှုရှိသင့်သည်။

• လူဝင်မှုနှင့် ပစ္စည်းများကြား ဖြတ်ကူးညစ်ညမ်းမှုကို ရှောင်ရှားရန် လုပ်ငန်းစဉ်များသည် တစ်ဖက်သို့သာလိုက်နာရမည်ဖြစ်သည်။

• အဓိကမှုန်မှုနည်းသောဧရိယာများကို အဆောက်အဦ၏ ဗဟိုနှင့် လေတိုက်ခတ်သည့်ဘက်တွင် တည်ဆောက်ရန် အကြံပြုသည်။

လေဝင်လေထွက် စီစဉ်မှု

• တစ်ဖက်သို့လေစီးကြောင်း မှုန်မှုနည်းသောအခန်းများ : လေစီးဆင်းမှုအမြန်နှုန်း 0.3–0.5 m/s ဖြင့် ဗာတစ်ကယ်လမ်းနယ်လေစီးကြောင်း သို့မဟုတ် အလျားလိုက်လမ်းနယ်လေစီးကြောင်းကို အသုံးပြုပါ။ ဆဲမီကွန်ဒတာများနှင့် ဇီဝဆေးဝါးများကဲ့သို့ မှုန်မှုနည်းသောအခြေအနေများတွင် သင့်တော်ပါသည်။

• မတူညီသော စီးဆင်းမှု သန့်ရှင်းရေးအခန်းများ ၁၅-၆၀ ကြိမ် တစ်နာရီလျှင် လေအားလဲလှယ်မှုနှုန်းဖြင့် မြင့်မားသော စုစည်းမှုနှင့် ဖျော်ဖြေမှုမှတစ်ဆင့် သန့်ရှင်းရေးကို ထိန်းသိမ်းပါသည်။ အစားအစာနှင့် အလှကုန်ပစ္စည်းများကဲ့သို့ အလယ်အလတ်မှ နိမ့်ပါးသော သန့်ရှင်းရေးအခန်းများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

• စီးဆင်းမှုရောနှောသော သန့်ရှင်းရေးအခန်းများ အဓိကနေရာများတွင် တစ်ဖက်သတ်စီးဆင်းမှုကို ပေါင်းစပ်၍ အနားယူနေရာများတွင် မတူညီသောစီးဆင်းမှုကို စျေးနှုန်းနှင့် ထိရောက်မှုကို ထိန်းညှာပါ။

ဖိအားခြားနားမှုထိန်းချုပ်မှု

• သန့်ရှင်းသောနေရာများနှင့် မသန့်ရှင်းသောနေရာများကြား ဖိအားခြားနားမှုသည် ၅ Pa ထက်မနည်းရပါ၊ သန့်ရှင်းသောနေရာများနှင့် ပြင်ပကြားတွင် ၁၀ Pa ထက်မနည်းရပါ။

• ကပ်လျှက်ရှိသော သန့်ရှင်းသောနေရာများတွင် ဖိအားဒြပ်စင်ကို စိတ်ကြိုက်ထားရမည်ဖြစ်ပြီး သန့်ရှင်းရေးနေရာများတွင် အမြင့်ဆုံးဖိအားဇုန်များကို ထားရှိပါ။

II. လုပ်ငန်းအလိုက် ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များ

(၁) ဆီမီကွန်ဒတ်တာလုပ်ငန်းအတွက် သန့်ရှင်းရေးအခန်းများ

သန့်ရှင်းရေးအတန်း

• အဓိကလုပ်ငန်းစဉ်နယ်ပယ်များ (ဥပမာ- ဓာတ်မှန်ပုံနှိပ်ခြင်း၊ တွင်းခြင်း) သည် ISO 14644-1 Class 1 သို့မဟုတ် Class 10 နှင့်ကိုက်ညီရမည်ဖြစ်ပြီး အမှုန့်အမှုန့်ပါဝင်မှုပါဝင်မှုသည် ≤3,520 particles/m³ (0.5 μm)ဖြစ်ရမည်။

• ဆောင်ပုဒ်နယ်ပယ်များတွင် ISO Class 7 သို့မဟုတ် 8 ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်ကို လျော့ချနိုင်သည်။

အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းမှု ထိန်းချုပ်ခြင်း

• အပူချိန်- 22 ± 1°C၊ စိုထိုင်းဆ- 40%–60%၊ အပူချိန်နှင့်စိုထိုင်းဆကို HVAC စနစ်များဖြင့် တည်ငြိမ်စေရမည်။

အီလက်ထရစ်စတက်တစ်ဒီဇိုင်း

• ပြောင်းလဲနိုင်သောအီပေါက်ဆီဖလိုင်သို့မဟုတ် အီလက်ထရစ်စတက်တစ် PVC ဖလိုင်သို့မဟုတ် ပြန်လည်ခုခံမှု ≤1 × 10⁶ Ω ဖြစ်သည်။

• ဝန်ထမ်းများသည် အီလက်ထရစ်စတက်တစ်ဝတ်စုံနှင့် ခြေဖဝါးများကိုဝတ်ဆင်ရမည်ဖြစ်ပြီး စက်ပစ္စည်းများ၏ ပြန်လည်ခုခံမှု ≤1 Ω ဖြစ်ရမည်။

ပုံစံဥပမာ

• အဓိကလုပ်ငန်းစဉ်နယ်ပယ်များကို အဆောက်အဦး၏ ဗဟိုတွင်တည်ဆောက်ထားပြီး စက်ပစ္စည်းနှင့်စမ်းသပ်ခန်းများဖြင့်ဝန်းရံထားသည်။

• ပစ္စည်းများကို လေထိန်းတံခါးများမှတဆင့်ဝင်ရောက်ပြီး ဝန်ထမ်းများကို လေဖြင့်သန့်စင်သောတံခါးများမှတဆင့်ဝင်ရောက်သည်။

• အသုံးပြုပြီးသောလေစနစ်များကို လွတ်လပ်စွာထားရှိပြီး HEPA ကုန်စည်များဖြင့် စစ်ထုတ်ပြီးနောက် လေကိုပြန်လည်ထုတ်လွှတ်သည်။

(2) ဇီဝဆေးဝါးလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ သန့်ရှင်းသောအခန်းများ

သန့်ရှင်းရေးအတန်း

• ကုဋောန့်ပိုးဖြည့်သွင်းရာနေရာများသည် Grade A (ISO Class 5) နှင့်ကိုက်ညီရမည်ဖြစ်ပြီး တစ်နေရာတည်းတွင် Class 100 အခြေအနေများဖြင့်ဖြစ်ရပါမည်။

• ဆဲလ်ယဉ်ကျေးမှုနှင့် ဘက်တီးရီယာလုပ်ဆောင်ရွက်မှုနေရာများသည် Grade B (ISO Class 6) နှင့်ကိုက်ညီရမည်ဖြစ်သည်။

• အထောက်အကူပြုနေရာများ (ဥပမာ- ပိုးသတ်ခန်းများ၊ ပစ္စည်းသိုလှောင်မှုနေရာများ) သည် Grade C (ISO Class 7) သို့မဟုတ် Grade D (ISO Class 8) နှင့်ကိုက်ညီရမည်ဖြစ်သည်။

ဇီဝလုံခြုံရေးလိုအပ်ချက်များ

• အတော်ပိုးမွှားများနှင့်စမ်းသပ်မှုများကို BSL-2 သို့မဟုတ် BSL-3 ဓာတ်ခွဲခန်းများတွင် ပြုလုပ်ရမည်ဖြစ်ပြီး ဖိအားနည်းသောအခန်းများ၊ တစ်ခုနှင့်တစ်ခုချုပ်ဆိုထားသောတံခါးများနှင့် အရေးပေါ်ရေချိုးကဗ်များပါရှိရမည်ဖြစ်သည်။

• ပိုးသတ်ခန်းများတွင်မီးခံနိုင်သော၊ အပူခံနိုင်သောပစ္စည်းများကိုအသုံးပြုရမည်ဖြစ်ပြီး ပိုးသတ်စက်များ သို့မဟုတ် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ပျားပါဗာများနှင့်တပ်ဆင်ထားရမည်ဖြစ်သည်။

ပုံစံဥပမာ

• ဘက်တီးရီယာနှင့်ဆဲလ်ယဉ်ကျေးခန်းများကိုသန့်ရှင်းသောဖြည့်သွင်းနေရာများမှခွဲထားပြီး ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာခွဲထားရမည်ဖြစ်သည်။

• ပစ္စည်းများသည် ပေါက်မျက်နှာပြင်များမှတဆင့်ဝင်ရောက်ပြီး ပုဂ္ဂိုလ်များသည် ဝတ်စုံလဲခန်းများနှင့် အကာအကွယ်ဇုန်များမှတဆင့်ဝင်ရောက်ရမည်ဖြစ်သည်။

• မီးဖိုးစနစ်များကို HEPA စစ်ထုတ်စက်များနှင့် အသက်ရှုမှုကာဗ်များဖြင့်တပ်ဆင်ထားသည်။

(၃) အစားအစာ စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ သန့်ရှင်းသောအခန်းများ

သန့်ရှင်းရေးအတန်း

• စားသုံးရန် အဆင်ပြေသော အစားအစာများကို ထည့်ပိုးသည့်နေရာများသည် Class 100,000 (ISO Class 8) နှင့်အညီ ဖြစ်ရပြီး အမှုန့်အမျှော်များ၏ ပေါင်းစည်းမှုမှာ ≤3.52 သန်း/မီတာ³ (0.5 μm) ဖြစ်ရမည်။

• ကုန်ကြမ်းကိုင်တွယ်သည့်နေရာများနှင့် စားသုံးရန်မပြင်ထားသော အစားအစာများကို ထည့်ပိုးသည့်နေရာများသည် Class 300,000 (ISO Class 9) နှင့်အညီဖြစ်ရမည်။

အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းမှု ထိန်းချုပ်ခြင်း

• အပူချိန်- ၁၈–၂၆°C၊ စိုထိုင်းဆ ≤၇၅% ဖြစ်ရမည်။ ထိုသို့မဟုတ်ပါက စိုထိုင်းဆများကြောင့် ဘက်တီးရီယာများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။

ပုံစံဥပမာ

• သန့်ရှင်းသောလုပ်ငန်းဆောင်တွင်းနေရာများ (ဥပမာ-အတွင်းပိုင်းထည့်ပိုးသည့်နေရာ) ကို လေတိုက်သောဘက်တွင် တည်ဆောက်ရမည်။ သိပ်မသန့်ရှင်းသောနေရာများ (ဥပမာ-ကုန်ကြမ်းကိုင်တွယ်သည့်နေရာ) ကို လေမတိုက်သောဘက်တွင် တည်ဆောက်ရမည်။

• ပစ္စည်းများကို ဝင်ရောက်ရန်အတွက် နှစ်ထပ်ခန်းများကနေတဆင့် ဝင်ရောက်ရမည်။ လူများဝင်ရောက်ရန်အတွက် ဝတ်ဆင်သည့်ခန်းနှင့် လက်ကိုသန့်စင်ရန်နေရာများကနေတဆင့် ဝင်ရောက်ရမည်။

• လေစုန်ထုတ်သည့်စနစ်များတွင် ပထမအဆင့်နှင့် ဒုတိယအဆင့် စစ်ထုတ်သည့်စနစ်များကို အသုံးပြုပြီး စစ်ထုတ်စက်များကို ပုံမှန်အစားထိုးပေးရမည်။

(၄) အလှကုန်စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ သန့်ရှင်းသောအခန်းများ

သန့်ရှင်းရေးအတန်း

• အဆီနှင့်ရေကို ရောစပ်သည့်ခန်းနှင့် ဖြည့်သွင်းသည့်ခန်းများသည် Class 100,000 (ISO Class 8) နှင့်အညီဖြစ်ရမည်။

• ကုန်ကြမ်းသိုလှောင်မှုနှင့် ထည့်ပိုးသည့်နေရာများသည် Class 300,000 (ISO Class 9) နှင့်အညီဖြစ်ရမည်။

ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်း

• နံရံများတွင် မှိုမတက်သော ဆေးသုတ်ထားခြင်း သို့မဟုတ် အရောင်ရှိသော သံပြားများကို အသုံးပြုပါသည်။ ကျောက်ကားများတွင် ဆီမီးခံကော်ဖြင့် ပိတ်ထားသော ကြားခံများကို အသုံးပြုပါသည်။

• မီးခွက်များတွင် မှိုင်းမစိုစွတ်သော မီးခွက်များကို အသုံးပြုပါသည်။

ပုံစံဥပမာ

• အဆီနှင့် ဖြည့်သောအခန်းများကို ခွဲထားပြီး တစ်နေရာတည်းတွင် အမျိုးအစား ၁၀၀ သန့်ရှင်းသော စားပွဲများဖြင့် ကိရိယာများကို တပ်ဆင်ထားပါသည်။

• ပစ္စည်းများကို ပြတင်းမှတဆင့်ဝင်ရောက်ပါသည်။ ဝန်ထမ်းများကို ဝတ်စုံလဲခန်းများနှင့် လေထုကို သန့်စင်သောအခန်းများမှတဆင့်ဝင်ရောက်ပါသည်။

• ဓာတ်မြေသြဇာစနစ်များတွင် လေထဲတွင်ရှိသော အော်ဂဲနစ်ဓာတ်များကို ဖယ်ရှားရန် ကာဗွန်ကို စုပ်ယူသောစနစ်ကို အသုံးပြုပါသည်။